Дренажная труба керамическая – Все о канализации

Дренажная труба керамическая – Все о канализации

Трубы керамические канализационные и дренажные

Убрать, отвести лишнюю воду из грунта, от коммуникаций, из более высоких мест в более низкие ― такие работы лучше всего производить с помощью труб. А уж если в воде содержатся агрессивные вещества (кислоты, соли, щелочи), то из труб лучше выбрать керамические, которые даже в агрессивных средах будут служить почти вечно. Потому основная сфера их использования ― канализация для отвода производственных, хозяйственно-фекальных вод, сточных вод от предприятий химической промышленности, а также водосточных дренажных вод. Кислотоупорность ― главное свойство керамики, используемое в этих целях.

Производство керамических труб

Для изготовления этих труб берут огнеупорную или тугоплавкую глину из каолина и шамот, полученный из низкосортных глин и обожжённый до потери пластичности. Шамот нужен для обеднения глины. Иногда его заменяют кварцевым песком. Подсушенные и измельчённые по отдельности глина и шамот поступают в смеситель. После смесителя готовая масса увлажняется. Она поступают на формовку в вертикальный гидравлический пресс. Вертикальность нужна для того, чтобы сырая труба не прогнулась от своего собственного веса. Затем трубы поступают в специальные обжиговые печи. Там при температуре 1100-1300°С они высыхают, твердеют, их поверхность спекается до клинкерного состояния. В зависимости от технологии соединения трубы могут формоваться с раструбами или же без них. Далее керамические трубы покрываются глазурью: канализационные с внешней и внутренней сторон, дренажные ― с внешней стороны. Хотя пористость керамических труб и не регламентируется, но она должна быть сведена к минимуму, чтобы выдерживать не менее 15 циклов замораживания, с водой же, попавшей в поры, трубу попросту при этом порвёт. Для уменьшения пористости перед формовкой желательно готовую смесь пропустить через экструдер.

Укладка керамических труб

При соединении труб, имеющих с одной стороны раструб, соединение происходит путём введения свободного конца трубы в раструб. Раструб внутри, а противоположный конец трубы снаружи, должны иметь не менее пяти насечек для установки уплотнений. При этом для уплотнения могут использоваться пасты-герметики, резиновые уплотнители или же пакля. Трубы укладываются раструбами навстречу предполагаемому течению вод. В дренажных трубах с раструбами существуют отверстия, но они очень быстро забиваются, поэтому от таких труб уже отказываются. Уже большинство и канализационных, и дренажных труб производится без раструбов. Эти трубы соединяются между собой керамическими или полиэтиленовыми муфтами. Вода попадает в эти трубы через муфтовые соединения. Существуют также керамические трубы, приспособленные для фланцевого соединения.

Минусы в работе с керамической трубой

  1. 1. Малая длина требует множество стыков.
  2. 2. Большой вес ― большие затраты на монтаж и транспортировку.
  3. 3. Трубы боятся ударных нагрузок и мороза.
  4. 4. Их плохо резать, поэтому лучше собирать линию из труб разной длины.

Еще о изделиях из керамики:

§ 3.9 Трубы керамические канализационные и дренажные

• Трубы керамические канализационные изготовляют из тугоплавких или огнеупорных глин с отощающими добавками (тонкомолотым шамотом или кварцевым песком) или без них, цилиндрической формы с раструбом на одном конце.

Сырьевую массу обычно готовят пластическим способом по следующей схеме ( 3.13). Глину освобождают от крупных камней и подвергают грубому помолу. Измельченную глину подсушивают, измельчают в дезинтеграторах и просеивают. Наряду с подготовкой глиняного порошка параллельно идет приготовление из глины шамота. Отдозированную глину и шамот подают в смеситель, в котором массу перемешивают, увлажняют и направляют на изготовление валюшек. Выдержанные валюш-ки следуют в формовочное отделение. Формование труб производят на специальных трубных прессах, на которых одновременно с телом трубы формуют и раструб. Отформованные трубы сушат в искусственных сушильных установках. Высушенные и отделанные трубы покрывают снаружи и внутри глиняной глазурью, после чего обжигают. Обжиг канализационных труб производят в камерных или туннельных печах при температуре

Канализационные трубы в зависимости от показателей внешнего вида и водопоглощения бывают I и II сортов. Водопоглощение черепка для труб I сорта — не более 9%, для II сорта — не более 11 % по массе. Трубы должны выдерживать гидравли-

ческое давление не менее 0,2 МПа и

иметь кислотоустойчивость черепка не

ниже 90%. Керамические канализа

ционные трубы изготовляют диаметром

Читайте также:  Трубы для дренажа - Все о канализации

150. 600 мм, длиной 800. 1200 мм.

Трубы канализационные применяют для производственных и хозяйственно-фекальных канализационных, а также для водосточных сетей при наличии агрессивных вод.

• Трубы керамические дренажные ( 3.14) изготовляют из

пластичных глин с добавками или без них путем формования

на специальных или ленточных прессах и последующего обжига

в печах с опрокинутым пламенем. Внешнюю сторону дренажных

труб покрывают глазурью. Дренажные трубы изготовляют с рас

трубами или без них. Раструбные трубы имеют отверстия, через

которые вода проникает в трубы, однако отверстия быстро за

соряются. В последнее время более широко практикуют изготов

ление дренажных труб без раструбов. Для соединения этих труб

и защиты их от заиливания применяют керамические муфты.

Вода в такие трубы поступает через стыки.

Дренажные трубы выпускают диаметром 25. 250 мм, длиной 333. 335 мм, а иногда до 500 мм. Дренажные трубы должны быть морозостойкими (не ниже 15 циклов).

Керамические канализационные и дренажные трубы

Канализационные трубы изготовляют из тугоплавких и огнеупорных глин. Формуют трубы на вертикальных ленточных прессах из пластичной хорошо подготовленной глиняной массы. После сушки труб на их внутреннюю и наружную поверхности наносят легкоплавкие
составы (глазурь), которые в процессе обжига труб образуют стекловидную пленку. Наличие тонкого слоя глазури на поверхности труб предопределяет их высокую стойкость к воздействию кислот и щелочей. Канализационные трубы делают круглого сечения с раструбом на одном конце. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление не менее 2 атмосферы (0,2 МПа) и иметь водопоглощение черепка не более 9% для первого сорта и 11 % для второго. Высокая химическая стойкость керамических труб позволяет эффективно применять их для отвода промышленных вод, содержащих щелочи и кислоты, а также при укладке канализационных труб в агрессивных средах.

Дренажные керамические трубы изготовляют как не глазурованными без раструбов, так и глазурованными с раструбом различных диаметров. Они должны выдерживать без каких-либо признаков разрушения не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии. Дренажные трубы применяют главным образом для осушения заболоченных почв,

Огнеупорные керамические материалы

Огнеупорными называются керамические материалы с огнеупорностью не менее 1580° С. Материалы, получаемые из огнеупорных глин, отощенных той же глиной, но предварительно обожженной до спекания и измельченной (шамотом), называют шамотными изделиями.

Шамотные изделия в форме кирпича называют шамотным кирпичом. Изготовляют его из огнеупорных глин полусухим прессованием или пластическим формованием с последующим обжигом до спекания при температуре 1300—1400° С. Из огнеупорных глин, отощенных шамотом, изготовляют также фасонные огнеупорные изделия, в том числе крупные блоки. Огнеупорность шамотных изделий примерно равна 1670—1770° С.

Шамотные огнеупоры характеризуются высокой термической стойкостью, способностью хорошо противостоять действию кислых топливных шлаков и расплавленного стекла при температурах до 1500° С. Используют их для кладки стен и сводов печей, обмуровки топок, дымоходов и т. п.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Да какие ж вы математики, если запаролиться нормально не можете. 8720 – | 7543 – или читать все.

Укладка дренажной трубы своими руками: пошаговый инструктаж + разбор нюансов

Дренаж защитит подземную часть дома от неизбежного разрушения, убережет корни растений от загнивания, избавит от застойных луж. Многочисленные преимущества несколько нивелируются ценой, размер которой обоснован проведением большого объема работ. Однако их полностью или частично можно выполнить собственноручно, согласны?

Мы расскажем, как кладется дренажная труба своими руками, какие компоненты системы еще необходимо установить. Желающим самостоятельно сделать дренаж мы предлагаем достоверную информацию о принципах и правилах его сооружения. Представленные вашему вниманию сведения опираются на нормативные требования.

В статье подробно описаны разновидности дренажной системы. Изложена технология организации, даны рекомендации по выбору труб и сопутствующих материалов для обеспечения отвода грунтовой воды. В помощь заинтересованным посетителям приложены подборки фото и видео-руководства.

Предпосылки для организации дренирования

Дренаж – дорогостоящая система, даже если не приходится оплачивать услуги специалистов и владелец участка готов выполнить все работы самостоятельно. Поэтому следует разобраться, насколько она вообще нужна.

Необходимость в устройстве системы невозможно определить «на глазок», ведь близко к поверхности могут залегать грунтовые воды, что становится настоящей проблемой лишь во время паводков или сильных дождей.

Многие участки расположены в низинах. Переувлажненная почва становится причиной гниения корней, что создает множество трудностей при уходе за огородом и садом. Растения нередко поражают грибковые заболевания, «съедает» плесень. Некоторые культуры не приживаются на влажном грунте, а урожай сгнивает на корню.

Плотные глинистые грунтовые породы плохо поглощают воду. Это приводит к частым затоплениям подземных частей зданий. Из-за высокой степени минерализации паводковые и атмосферные воды негативно влияют на строения: разрушают стройматериалы, провоцируют коррозию.

Читайте также:  Дренаж осушение участка - Все о канализации

Даже качественная гидроизоляция не способна на 100% предотвратить подтопление подвалов, размывание массива фундаментов, цоколей. В результате постройки служат гораздо меньше, чем могли бы.

Определить, нужен ли дренаж на участке, можно по нескольким признакам:

  • Рельеф местности. Участки, расположенные в низинах и на крутых склонах, нуждаются в системе водоотведения. В противном случае плодородные почвы могут быть размыты или затоплены во время дождей и паводков.
  • Лужи. Равнинная местность удобна для строительства, но на ней могут появляться и подолгу оставаться лужи. Это явный признак, что вода плохо впитывается в грунт. По всей территории участка следует обустроить дренажную систему.
  • Подгнивание корневой системы растений. Если на огородах, клумбах и газонах остается лишняя жидкость, растения выпревают и болеют.
  • Влаголюбивые растения. Если на участке растет один или несколько видов влаголюбивых растений, это явно указывает на переувлажненность почвы.
  • Затопление подвалов и погребов. Очевидный «симптом» необходимости прокладки дренажа – затопление фундаментов и подземных строительных конструкций.
  • Гидрогеологические исследования и наблюдения. Если специалисты определили, что на участке высокий УГВ, или к подобным заключениям можно прийти во время земляных работ, следует позаботиться о дренаже грунта.

Правильная укладка дренажных труб на участке – единственный способ недорого и эффективно избавиться от избытка воды.

Если обратиться в специализированную фирму, система обойдется существенно дороже. Лучше разобраться в особенностях обустройства дренажа и все сделать самостоятельно.

Для сооружения дренажной системы своими руками потребуется перфорированная гофра или жесткая пластиковая труба с щелевидными или круглыми отверстиями, просверлить или прорезать которые можно своими руками. Нужна будет гравийная засыпка и геотекстиль.

Принцип устройства системы водоотведения

Дренирование грунтов на участке может быть закрытым, погруженным в грунт, и открытым, представляющим собой сеть открытых канавок.

Особенности производства и применения керамических канализационных труб

Трубы керамические для прокладки бытовой канализации можно назвать скорее экзотикой, чем правилом. Хотя ряд уникальных качеств, присущих обожженной керамике, делают их незаменимыми для строительства коммуникаций, отводящих химически агрессивные стоки. Сегодня основной зоной использования канализационных керамических труб являются промышленные предприятия, но если эти трубы использовать для внешнего трубопровода безнапорной домашней канализации, можно быть уверенным, что коммуникации простоят более 100 лет.

Технология производства керамических труб

Для производства канализационных и дренажных керамических труб используется то же оборудование, что и на кирпичных заводах. Материалом для изготовления этой продукции является красная глина. В качестве добавки используют тонкомолотый кварцевый песок и шамотную (огнеупорную) белую глину.

Технология производства конвейерная. Производственный процесс начинается с подготовки глиняной смеси пластическим способом:

  • сырье подвергают очистке от грубых включений, измельчают, просеивают и сушат;
  • полученный порошок подают на дезинтегратор, вторично измельчают в более тонкую фракцию;
  • параллельно готовят шамотную смесь, которую добавляют в красную глину для ее обеднения (это необходимо для уменьшения пористости готовой продукции и придания ей прочности);
  • глиняный порошок и добавки смешивают в определенной пропорции в сухом виде;
  • смесь смачивают до достижения ею состояния пластичной массы, содержание воды от 18% до 28%.

Из полученной массы формируют глиняные валюшки, которые отправляют на склад для вылеживания.

Далее процесс производства керамических канализационных труб схематично выглядит так:

  • Валюшки подают на пресс (экструдер), где под давлением формируют заготовку необходимого размера и раструб (если предусмотрен).
  • Заготовки подают на раскатку раструба, наносят нарезку. Нарезка – это канавки глубиной в 2 мм, которые располагают на раструбе. Всего таких канавок должно быть не менее 5 шт.
  • После формирования раструба изделие обрезают по размеру и подают на сушку.
  • Прямые изделия обрезают и отправляют в сушилку сразу после экструдера.
  • Высушенные керамические канализационные трубы покрывают слоем глазури. Глазурование проводят погружным методом, в холодном виде (до 40 градусов), нанося защитное покрытие на внутреннюю и внешнюю сторону.
  • Подают материал на обжиг. Обжиг керамических канализационных труб проводят при температуре 1250-1300 градусов. При таком накале происходит спекание глины в монолитную, уже не пластичную, массу. Глазурь при обжиге становится стекловидной, полностью закрывая оставшиеся поры.

Обратите внимание! Кроме канализационных керамических труб, производители выпускают специальные дренажные изделия, для водоотведения при мелиорации. Эти трубы имеют иные стандарты изготовления.

Сфера применения

Зона использования керамических канализационных труб не ограничивается водоотведением. Из них монтируют качественные и безопасные дымоходы, строят вертикальные колодцы для забора воды, горизонтальные тоннели.

Дренажные керамические трубы

Для устройства дренажных систем выпускают специальные керамические трубные изделия, которые от канализационных легко отличить по виду. Дренажные трубы не подвергают глазировке, они матовые, часто перфорированные, без раструбов. Характерно внешнее оформление изделий – они не обязательно цилиндрические, могут иметь форму шести или восьмигранника. Утолщенные ребра придают прочность трубопроводу.

Характеристика труб из керамики – плюсы и минусы

Керамические трубные материалы имеют самую давнюю историю эксплуатации. Именно из глины строили водопроводные и канализационные коммуникации задолго до начала нашей эры. Керамические трубопроводы не имеют ограничения срока эксплуатации. Археологи находят их фрагменты неповрежденными после нескольких тысячелетий.

Читайте также:  Особенности использования водоотводных бетонных лотков для систем поверхностного дренажа

Основное назначение канализационных керамических труб – монтаж промышленных канализационных безнапорных стоков.

Положительные качества канализационных керамических труб:

  • длительный срок службы;
  • устойчивость к агрессивной среде — как к щелочной, так и к кислотной (диапазон pH от 0 до 14);
  • устойчивость к давлению;
  • полная непроницаемость стенок гарантирует безопасную для экологии эксплуатацию трубопроводов;
  • идеальная гладкость внутренней стенки, что не позволяет трубам зарастать отложениями;
  • малая теплопроводность, что не дает трубам перемерзать при небольших минусах;
  • устойчивость к высоким температурам.

Это важно! Большое значение для качества трубопровода имеет монтаж стыков и материалы для их герметизации. Если герметик не соответствует эксплуатационным параметрам труб, то система быстро даст течь.

Негативные стороны при использовании керамических труб относятся скорее к индивидуальным трубопроводам:

  • хрупкость при ударном воздействии;
  • отсутствие эластичности — при перемерзании содержимого трубопровода, он лопается;
  • большой вес;
  • ограничение длины сегментов стандартными величинами, резать керамические трубы можно, но это процесс трудоемкий, требующий навыка и специального оборудования;
  • малая длина сегмента заставляет делать большое количество стыков;
  • достаточно большой минимальный диаметр (150 мм), что для бытовых коммуникаций не требуется;
  • высокая себестоимость коммуникаций (с учетом транспортировки, монтажа, подготовительных работ).

Требования ГОСТ

Трубы керамические канализационные имеют задокументированный стандарт производства, который (с поправками, последняя от апреля 2020 г.) действует с 1983 года, а разработан годом ранее. Документ на технические условия называется ГОСТ 286-82.

Согласно этому документу, керамические трубы должны:

  • Иметь внутренний диаметр от 150 до 600 мм с шагом в 5 см – всего 10 наименований. Допускаемое предельное отклонение от номинального диаметра от 7 до 12 мм. Показатель растет в зависимости от увеличения диаметра труб.
  • Размер раструба привязан к диаметру трубы, составляет: от 224 мм на минимальном значении, до 734 мм на максимальном. Допустимые отклонения размера раструба совпадают с таковыми для внутреннего диаметра трубных изделий.

Все вышеперечисленные данные являются табличными величинами. Документально регулируется длина выпускаемых изделий. Производители предлагают стандартные размеры от 1 м до 1,5 м с шагом в 10 см (всего 6 вариантов). Производитель может (по договоренности с заказчиком) выпустить изделия нестандартной длины, сохранив остальные размеры.

Допустимые отклонения при производстве:

  • кривизна окружности сечения трубы не должна выходить за рамки предельных отклонений диаметра;
  • конусность раструба не больше 8 мм;
  • уменьшение глубины канавок на раструбе допустимо не более чем до 1 мм, если суммарная длина не превышает 5 см;
  • кривизна погонного метра трубы первого сорта допустима от 8 до 11 мм;
  • кривизна погонного метра изделий высшего сорта не превышает 7-8 мм;
  • плоскость среза не должна отклоняться от прямого угла с направляющей осью более чем на 4 мм для мелких труб (15-30 см), не более чем на 11 мм для больших (35-60 см);
  • минимальное давление внутри системы – 0,15 мПа;
  • водопоглощение черепка не более 7,5-8%;
  • устойчивость к химическому воздействию от 93%;
  • погрешности в нанесении глазури: 1% внутри трубы, до 5% на внешней стороне;
  • недопустимы трещинки в виде сетки, одиночные дефекты более 3 мм глубиной и 1 см длиной;
  • сколы на срезе ограничиваются ¼ частью от толщины стенки изделия.

Государственный стандарт регулирует не только производство, но и складирование, хранение, транспортировку. Согласно правилам, керамические трубы выпускают партиями одинаковой длины до 4000 шт. Отгружаемый товар сопровождается документацией. В ней указывают производителя и его реквизиты, характеристики и сортность изделий, дату выпуска, номер партии.

Обратите внимание! Маркировка размеров на трубы наносится в см, а не в мм. Например, на трубе диаметром 160 мм и длиной в 1300 мм будет написано «16-130 ГОСТ 286-82».

Особенности монтажа

Поскольку керамические трубы эксплуатируют без принудительной циркуляции, то поток движется под действием силы тяжести. Для обеспечения нормальной работы канализационной сети проектируют обязательный уклон, укладывая коммуникации на подушку из гравия или цементную подложку.

Монтаж осуществляют согласно проекту, соединяя отдельные трубы или сегменты до 8 метров длины. Укладывают коммуникации снизу вверх, раструбом к направлению потока. Особое внимание уделяют герметизации стыков. Для прямых изделий используют муфтовые узлы. Для раструбных – обязательна заделка полости битумными, глиняными, асбестоцементными, цементными растворами, асфальтовой мастикой.

Технология монтажа следующая:

  • прямой конец обматывают пропитанной паклей, вставляют в раструб;
  • подмотку уплотняют вручную, без ударного воздействия;
  • полость заливают герметизирующим материалом.

Для неагрессивных стоков удобно использовать битумные, асфальтовые мастики на паклю. Для труб, укладываемых на бетонное основание, обычно используют цемент. Глину допустимо применять для герметизации раструбов, где нет опасности прорастания корней деревьев.

Оцените статью
Добавить комментарий