Герметик для дымохода из нержавеющей стали

Содержание

Герметик для дымохода из нержавеющей стали

Герметик для дымохода

Дымоход является неотъемлемой частью конструкции. Он должен быстро и качественно удалять продукты горения, которые могут быть смертельными для человека. Одним из самых опасных газов, который может выделяться в жилище при горении, является угарный. Чтобы не оставить ему возможности проникнуть внутрь помещения, необходимо использовать герметик для проведения монтажных работ. Но какой из них лучше всего подойдет для использования при высоких температурах? Об этом речь пойдет в статье.

Общие понятия

Качественное функционирование дымохода напрямую зависит от его герметичности. Поток воздуха с газами должен поступать в него только из отопительного прибора. Если есть дополнительные щели или отверстия, через которые происходит подсос, то это может создать значительные проблемы и привести к возникновению пожара. При недостаточной герметичности горелки некоторых котлов не могут полноценно работать. Из этого вытекают основные причины необходимости применения герметика:

  • ликвидация трещин в кирпичных камерах сгорания;
  • обеспечение герметичности печных труб;
  • выполнение наружно отделки каминов и печей;
  • фиксация специальных прокладок стенкам или фурнитуре печей;
  • выполнение гидроизоляции места прохода трубы через кровлю.

В каждом из этих узлов эксплуатационная температура может отличаться, это влияет на выбор герметика, который будет использован в процессе. Поэтому важно разобраться в видах, которые существуют.

Виды материала

В основе герметиков, которые используются для работы с дымоходами лежат различные полимеры. Каждая группа обладает своими свойствами, которые придают герметику те или иные характеристики. В продаже материал можно найти в пластиковом тубусе с различным объемом. Строгое разделение можно провести по количественному составу. Удобнее применять однокомпонентные герметики для дымоходов, которые уже приготовлены в заводских условиях. Доступны и двухкомпонентные герметики, но их применение требует определенного навыка, поэтому их чаще используют профессионалы своего дела. Смешивание компонентов должно происходит при определенной температуре и в строгих пропорциях, что является залогом длительного срока службы. По максимально выдерживаемой температуре герметики для дымоходов делят на:

Второй вариант герметиков отлично подходит для выполнения работ с поверхностями, где происходит нагрев только до 350 градусов по Цельсию. Например, они применяются во время выполнения отделки или ремонта внешних поверхностей каминов или печей. Такие герметики незаменимы для ликвидации трещин в кирпичной кладке этих приборов. Также термостойкие составы используются для герметизации сэндвич-дымоходов и мест примыкания трубы к кровле. Сове место такие герметики отвоевали и в области автомобильных двигателей.

Первый вариант герметиков для дымоходов не зря называется жаростойким. Объясняется это простой возможностью использования в таких местах, где температура способна достигать 1500 градусов по Цельсию. Благодаря такому герметику можно заделать щель в местах литья или кладки. Если возникнет необходимость отремонтировать дымоход у самого основания или на швах, то такой герметик подойдет лучше всего. Допускается использования на участках, где возможен непосредственный контакт с открытым огнем. Герметик обладает не только жаростойкостью, но и огнеупорными свойствами. Так как различные участки в дымоходах могут разогреваться до различных температур, то и герметик для них подбирается соответствующий.

Термостойкие

Указанная температура термостойких составов для дымоходов является крайней. Это означает, что доступны изделия с меньшей эксплуатационной температурой. Этот вид герметиков изготавливается на основе силикона. При этом в него вносятся дополнительные присадки, которые и позволяют достичь требуемой устойчивости. В определенные виды герметиков добавляют оксид железа. Он отвечает за получаемые свойства, а также окрашивает герметик в цвет, близкий по оттенку к красному термостойкому кирпичу. Поэтому ремонтируя дымоход из кирпича можно добиться идеального результата. В зависимости от материала, из которого изготовлен дымоход, подбирается герметик, который имеет в своем составе уксусную кислоту или изготавливается без нее.

Если речь идет о металлических дымоходах, тогда лучше использовать второй вариант. Кислота оказывает отрицательное воздействие, вызывая коррозию, что впоследствии приведет к появлению новых повреждений. Кроме того, от непосредственного контакта с некоторыми материалами образуются оксиды, которые не позволяют добиться требуемой герметичности. В процессе полимеризации герметика, в котором не содержится кислота выделяется малое количество воды и спирт, который быстро испаряется. Эти элементы не вступают в реакцию, что необходимо для достижения требуемого результата.

Устойчивость к высоким температурам является не единственным свойством герметиков для дымоходов такого рода. Они прекрасно противостоят ультрафиолетовому излучению, что важно, если необходимо выполнить ремонт дымохода, который находится над крышей. Благодаря прочной пленке, которая образуется после высыхания герметика, на поврежденную поверхность не попадает влага, что продлевает срок службы металла. Это также дает возможность предотвратить попадание дождевой воды в щель между дымоходом и кровельным материалом, через который он выходит. Благодаря способности проникать в мелкие поры герметики обладают хорошей адгезией с различными материалами, в перечень которых входит керамика, бетон и древесина.

Важным свойством герметика является его пластичность, которая сохраняется даже после полного высыхания. С одной стороны, это позволяет компенсировать температурное расширение, которое происходит, например, в металлическом дымоходе при нагревании, с другой стороны, такое свойство нивелирует возможные вибрации без растрескивания самого герметика. Скорость полимеризации герметика полностью зависит от окружающих условий, а также от свежести продукта. Чем меньше времени прошло с даты изготовления, тем быстрее он застынет. Чем больше параметры отличаются от идеальных, которые указаны на упаковке, тем быстрее или медленнее будет происходить высыхание.

Жаростойкие

Силикон имеет ограничения по максимальной температуре, поэтому для огнеупорных составов требуется другая основа. Для таких герметиков используется силикат. Нормальной для составов на основе силиката считается температура в 1300 градусов по Цельсию, допускается ее кратковременное повышение до значения, которое было указано выше. Жаростойкие составы являются идеальными, когда выполняется монтаж дымохода из сэндвичей и необходимо проклеить шов стыка между ними. Одним из нюансов жаростойких герметиков является плохая адгезия с гладкими поверхностями. В этом случае потребуется частичная обработка абразивом, чтобы добиться шероховатости. В отличие от предыдущего варианта, такой герметик после высыхания теряет свою эластичность и в случае необходимости разборки элементов раскрошится.

Способ нанесения

Нанесение герметика на поврежденное место сложно назвать трудной задачей, требующей особых навыков. Достаточно знать нюансы и все можно сделать своими руками. Стоит понимать, что некоторые составы могут вызвать раздражение кожи, поэтому работать в большинстве случаев придется в защитных перчатках. В отношении предварительной обработки гладких поверхностей под жаростойкие герметики было упоминание выше. Кроме обработки поверхности абразивом, потребуется ее предварительное обезжиривание перед нанесением герметика. Лучше делать это составом, который быстро испаряется и не будет вступать в реакцию с герметиком. После этого поверхность также нужно смочить.

При нанесении необходимо следить за тем, чтобы толщина шва герметика не превышала рекомендуемую производителем. Это может привести к неполной полимеризации и разрушению герметика. под воздействием температуры или вибрации. Специальные герметики для кирпичных дымоходов требуют просушки в несколько этапов. Все нюансы указаны на упаковке сами производителем. Обзор некоторых составов для дымоходов есть в видео ниже.

Чем лучше герметизировать дымоход?

Срок службы источников отопления котлов, печей и каминов исключительно зависит от способа и материала герметизации дымохода. Эта операция обязательная для каждой системы дымоудаления, поскольку даже самый качественно выполненный монтаж котельного оборудования не дает гарантию на отсутствие загазованности помещений из-за проникновения дымовых газов. Причиной неплотностей газоходов может стать температурная деформация, приводящая к разрывам и трещинам в конструкции. Неплотная система газоотвода не способна создать рабочую тягу в котельном агрегате. Вследствие этого в самой трубе усиленно садится копоть. Настоящее имеет возможность стать предпосылкой возгорания в дымоходе. Для того чтобы противостоять этому опасному явлению, нужно знать чем герметизировать дымоход.

Назначение герметизации дымохода

Для того чтобы препятствовать утечкам дыма через щели, выполнение герметичности дымохода — непременное условие его функционирования. Высокотехнологичные теплоустойчивые уплотнители применяют для герметизации стыковочных швов разных элементов сборных дымопроводов. Помимо того, их используют для аварийного устранения неплотностей, образовавшихся в процессе эксплуатации источников отопления зимой, когда нет возможности отсоединить котел и выполнить замену поврежденных участков.

Такие материалы используют для заделывания щелей в классической печной трубе, выполненной из кирпича. Раньше, традиционно, для подобного применялась глина, но она недолговечна. Сверх того, теплоустойчивыми пастами обрабатывают вывод дымопроводов на крышу — это охраняет стропильную систему от промокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все типы герметиков для работы в высокотемпературных зонах подразделяются на 2-е довольно большие категории — теплоустойчивые на базе силиконовых материалов и жаростойкие с силикатной технологией. Различаются они по содержанию и допустимым свойствам эксплуатации. Все герметизирующие материалы можно условно разделить на несколько видов:

Читайте также:  Как сделать заслонку в дымоходе

  • силиконовая или силикатная технология;
  • по содержанию: из одного компонента либо двух;
  • по температурным показателям: температуростойкие герметические средства и жароустойчивые.

Принцип работы герметика

Все теплоустойчивые полимеры накладывают на дефектное место между дымоходом и кровлей, после чего они, под действием атмосферы на протяжении некоторого времени, твердеют или полимеризируются. Для применения в домашних условиях используют однокомпонентные наборы — они медленнее затвердевают, в связи, с чем проще откорректировать любые погрешности при нанесении. На промышленном производстве применяют бинарные наборы, в которых перемешивают пасту с отвердителем.

Критерии выбора

Прежде чем сделать выбор, чем герметизировать дымоход, нужно понимать, что эффективные средства защите в системе дымовентиляции стоят не дешево. Экономить свои средства на теплостойких герметиках не следует. Надежнее приобретать эти материалы от популярных брендов и в крупных торговых центрах, при этом рекомендуется сохранить чек. Высокомолекулярный силикон дорогостоящий материал и иногда в сети встречаются его подделки.

Существует простой вариант проверки материала, чем заделать щель. В том случае, если куплены несколько флакончиков, тогда выдавливают из одного немножко вещества, ожидают, пока он затвердеет, и поджигают. Настоящий силикон зажигается трудно, горит с выделением смеси темной и светлой сажи – углеводородов и оксида кремния. Поддельный герметик, обычно в своем составе имеет акрил и ПВХ, сгорает с выбросом только черной сажи.

Также нужно отметить, что теплостойкие герметические средства для печей и газоходов реализуются в тубах для строительного пистолета. В случае, если в магазине посоветуют полимер в классических тюбиках — скорее всего все это уплотняющий материал для авто, он имеет кислотную природу и абсолютно никак не подойдет для нагревательного устройства и газоходов. В связи с этим внимательно изучают инструкцию на упаковке, перед тем как герметизировать дымоход из нержавейки.

При изучении требуется особенно обратить внимание на такие характеристики:

  1. Допустимая температура. Она должна отвечать условиям работы в горячей зоне.
  2. Рабочая среда. Герметический материал обязан быть с нейтральным .
  3. Марка производителя. Популярные модели теплостойких герметиков – Penosil до 1300 С, фирма Makroflex до 260 С, отечественный “Момент Гермент”.
  4. Цена. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Разновидности герметиков

Однокомпонентные герметические средства изготавливаются из одного ингредиента и не требуют перемешивания элементов перед выполнением процедуры изоляции. Это делает их несложными в применении и востребованными у собственников индивидуальных коттеджей, которые хорошо оценивают качество такого материала для изоляционных работ.

Бинарные или двухкомпонентные, перед работой потребуется перемешать, точно выполняя соотношения, отмеченные в аннотации. При этом, подготовленный продукт обязан быть полностью израсходован за несколько часов после замеса. Подобный способ не слишком подойдет, для того, чтобы заделывать швы в домашних условиях, как правило, его используют высокопрофессиональные строители.

Силиконовые материалы

Для удобства и лёгкости химическая промышленность производит большой ассортимент уплотнителей из силикона. Такие герметические средства подразделяются:

  1. На кислотные. При нагреве и соединении с определенными элементами выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать с элементами, которые уязвимы к образованию ржавчины. Из-за вышеуказанного формируются соединения, препятствующие оптимальной эксплуатации дымопровода, нарушается его герметизация.
  2. Щелочные герметики.
  3. Жаростойкие герметические средства на базе силиката выдерживают довольно высокие температуры. Больше всего их применяют в областях с открытым пламенем. Их также возможно использовать в зонах протекания котлов обогрева и участках монтажа.

В данный момент представлен на строительных рынках клей-герметик, способный эксплуатироваться в весьма непростых зонах, там, где обычный материал плотно не закрепляется. По характеристикам клей не хуже аналогичных герметиков, а кое в чем и вовсе наиболее совершенный. Вследствие его применения, достигается прочность сборки, появляется весьма долговременный стык, который практически не подвержен влиянию внешних факторов.

Термостойкие средства

Термостойкие герметики выпускаются на базе силиконов — кремнийорганических кислородосодержащих синтезов и хорошо выдерживают температуру окружающей среды до 300 С, чем превышают абсолютно все обычные эластичные уплотнители. Они имеют большой срок эксплуатации, упругие, инертны в химических средах, влагонепроницаемые, очень стабильны к биологическому влиянию, солнечному излучению, способны функционировать при быстротечном изменении температурных режимов, нетоксичны и экологически не опасны.

Теплостойкие силиконы производятся в форме пасты красно-коричневого колора. Окраску герметику дают оксиды железа. Расчетные температуры колеблются от 180 до 310 С, данные сведения обозначаются на упаковке.

Зона использования силикона: герметизация внешних площадей дымовоотводящей трубы, конструкционные стыки дымохода и кровли, несквозные щели на кирпичных площадях, герметизация труб из стали, а также нержавеющих конструкций.
Особое преимущество теплостойких герметиков — эластичность. Ширина возможного уплотнения — до 6 мм, период полимеризации — до 25 мин. Уплотнение выполняют при положительных температурах воздуха, не больше 45 С.

Этот образец герметизирующих материалов обладает силиконовой основой с добавлением оксидов железа. Подобные присадки с красноватым оттенком не только увеличивают температурную выносливость герметика, но и делают его неприметным при обработке кирпичных дымоходов. Они долго сохраняют заделанную щель плотной.

Жаропрочные уплотнители

Они применяются для уплотнения и ремонтных работах на внутренних стенах дымовентиляционной системы, топочных камер, кирпичных трубных каналах, колодцах, стыковочных швов чугунных и металлических частей с кладкой источника нагрева, точки монтирования сэндвич-дымоходов используют огнеупорные силикатные полимеры, работающих в температурной среде до 1200 С и краткосрочно – в том числе 1500 С.

Силикатные герметические материалы отличаются черной или черно-серой окраской и вязкой консистенцией, застывают за 20 минут по окончанию обработки поверхности. Ширина шва доходить до 20 мм. Теплостойкие силикаты формируют малоэластичное соединение. Температура окружающей среды во время операций обработки должна быть от 1 до 40 С.

Химическая отрасль имеет предприятия, выпускающие специфические термоустойчивые составы для обшивки отопительных устройств и дымоходов термическими плитами: шамотными, клинкерными и керамогранитными, а также облицовочным камнем. Обыкновенно все они выпускаются на базе силикатов, имеют в своём составе жидкое стекло, глину, цемент, пластификаторы и полимерные добавки.

Подобные консистенции переносят температуры начиная от -25 до +200 С и даже больше. В индустрии используются и иные высокотемпературные аналогичные составы, ими заделывают неплотности в больших объемах, а для сушки швов требуется мощный подогрев, поэтому в быту они популярности не приобрели.

Правила и принципы проведения герметизации дымоходов

Во время работы с двумя разновидностями полимеров требуется приготовить поверхность газохода: почистить, убрать пыль и грязь, обезжирить. Металлические площади необходимо зашкурить мелкой наждачкой для эффективности адгезии полимерного материала. Поверхность под теплостойкий уплотнитель должна быть абсолютно сухой. Тубу вправляют в пистолет и выжимают на заделываемую грань незначительное количество материала. Предоставляют возможность застыть, время полимеризации обычно указывается на упаковке.

Основание под жароустойчивый силикатный полимер готовят и немного смачивают. Аккуратно наносят уплотнитель, чтобы плотно замазать щель, и дают время застыть. Избытки теплостойкой массы убирают, пока она не окаменела. Возможно, предварительно проклеить в длину шва, малярную ленточку, а впоследствии выполнения убрать ее. Мероприятия рекомендуется осуществлять в теплый период года.

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

  1. Работа с силикатными заделывающими компонентами проводится в температурном режиме от +6 до +41 C.
  2. Нужный результат соединения образуется исключительно в случае шероховатых и неравномерных поверхностей. С этой целью при использовании участки предварительно подвергаются обработке шлифующими материалами.
  3. Поверхности необходимо обезжирить растворителем, после завершения этапа, дают им обсохнуть на протяжении 20-25 минут.
  4. При затвердевании массы в зонах нанесения уплотнителя получаются весьма крепкие и твёрдые швы, по этой причине не рекомендуют применять данные жаростойкие наборы для систем, функционирующих в условиях повышенной вибрации.
  5. Остатки уплотняющего материала удаляют с помощью влажной ветоши, но только до затвердевания пасты. После полимеризации для подобного потребуется применить силу и инструменты.

Популярные производители

На строительном рынке сегодня функционирует достаточно компаний выпускающих пирогенные герметики, к самым известным брендам можно причесть:

  1. Представленная фирма изготовляет, как теплостойкую, так и жароустойчивую герметизирующую продукцию. Теплоустойчивый материал выполнен на базе силиконовой кислотной пасты красного цвета, стойкий к высокотемпературным режимам до 300 С. Существует жаропрочная модификация материала к Penosil-1500. Это вещество чёрного цвета с предельной рабочей температурой до 1500 С. Penosil-1500
  2. Бренд реализует жароустойчивую продукцию польской фирмы Selena Group. Герметические средства этой модели переносят температуру окружающей среды до 1250 C. Присутствие в рецептуре материала стекловолоконной смеси, создает уплотнения дымо-и газонепроницаемостью, благодаря чему герметик пользуются заслуженным повышенным покупательским спросом у мастеров своего дела. Герметик польской фирмы Selena Group
  3. Soudal C. Бельгийское предприятие, выпускающая обширный ассортимент герметизирующих материалов, в том числе пирогенных, к примеру, Soudal Calofer, Fix All и некоторые другие. Soudal C.

Высокотемпературные герметические средства считаются незаменимым продуктом при строительстве дымовентиляционных систем различного котельного оборудования, печей и каминов. Они имеют много существенных положительных качеств и специфических свойств. Поэтому накануне покупки герметика необходимо тщательным образом познакомится с его параметрами и советами квалифицированных специалистов. Все вышеперечисленное, дает возможность подстраховаться от просчетов, и выполнить наилучший подбор уплотнителя, при котором герметичность дымоходной системы будет гарантирована.

Правила выбора и применения герметиков для дымоходов

Уже после первой же топки печи в дымоотводном канале могут появиться трещины и различные дефекты. Их нужно обязательно заделывать, причем по мере их появления – то есть в идеале сразу же (потом это может оказаться сложнее и дороже).

Больше всего от подобных проблем страдают хозяева, у которых дымоходы сделаны из кирпича. Для устранения подобных дефектов в такой трубе используются различные герметики.

Читайте также:  Базальтовая теплоизоляционная скорлупа для дымоходов

Назначение и область применения

Герметики представляют собой по сути клей, который используется для герметизации стыков и соединений труб (и других конструкций). Конкретно в случае с дымоходами герметики используются для закрытия щелей мест сопряжения дымохода, а также для герметизации прохода через кровлю.

Использовать герметики можно для дымоходов самых разных типов, включая кирпичный, металлический (из нержавейки) и асбестовый. Однако для таких целей подходят далеко не все виды герметиков: нужны специальные жаростойкие изделия.

Подобные средства используются и для срочного ремонта повреждений: ими можно заделывать трещины и щели, особенно если они небольшого размера. Чаще всего от такой проблемы страдают кирпичные дымоходы.

Важность герметиков еще и в том, что они создают полную герметичность в дымоотводной шахте. Это продлевает срок ее эксплуатации, снижает риск разгерметизации (или устраняет возникшие щели), улучшает тягу.

Нанесение герметика на дымоход

Недостаточно герметичные системы могут приводить к трагическим последствиям. Из-за низкой тяги на внутренних поверхностях быстрее скапливаться сажа. В итоге возможно возгорание перекрытия или кровли, особенно если дымоотвод недостаточно теплоизолирован. Или как минимум систему придется чаще прочищать.

Какой герметик подойдет для дымохода?

Для дымоходов используются средства двух типов: термостойкие (сделаны на основе силикона) и жароустойчивые (сделаны на основе силиката). То есть подходят только полимерные герметизирующие материалы.

Основные сведения об этих двух видах:

  1. Термостойкий вид. Применяется в местах, где воздух прогревается до 350° (жидкотопливные и газовые котлы). Чаще всего их применяют в целях герметизации наружных поверхностей печей, заделывают зазоры между кирпичами кладки. Также их применяют для организации «сэндвичей» (в том числе из нержавеющего металла) и кровли, для систем отопления, котлов и ГВС.
  2. Жаростойкий или жаропрочный вид. Используется в условиях, где поддерживается температура до 1500° (твердотопливные котлы). Такие огнеупорные средства можно применять в местах стыка литья и кладки на печах и каминах, в камерах горения, а также швов по ходу дымоотвода.

Использовать нужно только один из представленных видов герметиков, комбинировать их не следует.

Герметизирующие средства делятся еще и по способу применения:

  1. Некоторые из них производятся в тубах и наносить их нужно словно зубную пасту.
  2. Другие тоже выпускаются в тубах, но для заряда монтажного пистолета.
  3. Есть и более сложные в применении виды – двухкомпонентные составы. Непосредственно перед применением их нужно смешивать, но смешивать правильно (максимальная погрешность – не более 1 грамма).

Правила применения двухкомпонентных герметиков очень сложны, но обычному человеку не нужно задумываться над тем, как их применять. Они используются в основном профессионалами, а для «любителей» вполне подойдут варианты в тубах.

Ниже рассмотрим самые распространенные виды более подробно.

Силикатный (жароустойчивый)

Герметизирующие пасты на основе силиката отличаются устойчивостью к высоким температурам. Они без проблем применяются в условиях, где поддерживается температура до 1300°. Они также способны без последствий «переживать» кратковременное воздействие температуры до 1600°.

Поэтому их используют в системах с твердотопливным котлом. Такие средства оправдано применять для следующих мест:

  • котлы отопления;
  • для проведения герметизации шамотной кладки в условиях печи;
  • для дымоходных патрубков;
  • для мест плотного прилегания печного литья с кладкой из кирпича;
  • для стыков модулей готовых дымоходов («сэндвичей»).

Нецелесообразно использовать данные средства для конденсационных или пиролизных котлов, так как они имеют температуру дыма, не превышающую 150 градусов. В таких случаях куда практичнее применять термостойкие средства.

Герметики на основе силиката хорошо «сцепляются» с основными строительными материалами (с кирпичом, бетоном или цементом, камнем и различными металлами). Однако у них проблемы с «зацепкой» к гладким поверхностям (металлическим изделиям в первую очередь), поэтому предварительно для них требуется абразивная обработка.

Подбор герметика для дымохода (видео)

Силиконовый (термостойкий)

Герметизирующие пасты с основой в виде силикона используются в условиях со средней температурой в 240°. Однако они способны недолгое время переносить повышение температуры до 315°.

Используемый в составе таких средств оксид железа делает герметизирующую пасту красновато-коричневого цвета. Поэтому использовать его для каминов или печей, изготовленных из кирпича, очень удобно (поскольку оно подходит по оттенку).

Основные плюсы силиконовых герметиков:

  1. Устойчивы к ультрафиолетовому воздействию. Поэтому их без проблем можно применять в уличных условиях (например, для кровельного прохода).
  2. Имеют хорошую адгезию с разными по строению материалами. Хорошо крепятся на кирпиче, бетоне, различных металлах, керамике, на стекле, пластике и на древесине.
  3. Водонепроницаемы. Это позволяет применять их для ликвидации щелей в сегментах прохода кровли, а также для герметизации кровельных деталей и резьбовых сочленений при обустройстве отопления.
  4. Скорость отвердевания в основном зависит от состава средства и от времени, которое прошло с момента его производства. Недавно выпущенные пасты застывают гораздо быстрее тех, которым уже несколько месяцев.
  5. Герметизирующий состав после подсыхания еще какое-то время сохраняет пластичность. Это означает, что он не сразу трескается из-за небольших вибраций или деформирующих изменений.

Как правильно использовать?

Высокотемпературные (силикатные) герметики необходимо наносить только на предварительно очищенные и обезжиренные участки. Первым делом проводим зачистку поверхностей, после чего промывку, и только после этого обезжиривание. Если это пористый материал, то поверхность можно слегка смочить.

Плохая адгезия на гладких материалах добавляет еще одно условие применения жаростойких герметиков. Первым делом гладкие материалы тщательно обрабатываем абразивами, после этого смываем их и только потом обезжириваем. В этом случае перед нанесением средства смачивать поверхность не нужно.

Герметизация дымоходной трубы

В противовес этому термостойкие (силиконовые) нужно наносить на полностью сухую поверхность.

Лишний материал необходимо аккуратно удалить влажной салфеткой или тряпкой, до его полного засыхания. Если есть нужда в удалении уже высохшего средства – его нужно либо отколоть, либо аккуратно раскрошить. .

Лучше всего для нанесения герметизирующих средств использовать монтажный пистолет. При этом швы необходимо стараться не делать больше, чем рекомендует производитель. Из-за этого они могут затвердеть и в последствии попросту потрескаются.

Печные герметики имеют одно отличительное условие применения. Их нужно сушить пару-тройку часов. С такими нюансами их применения можно ознакомиться на упаковке: характеристики могут отличаться у разных производителей.

Старайтесь не допускать попадания герметизирующих средств на открытые участки кожи или тем более на слизистые. Это может привести к серьезным последствиям, включая химические ожоги.

Жми «Нравится» и получай только лучшие посты в Facebook ↓

Какие герметики для печных труб лучше использовать – виды. характеристики

Дымоход – одна из важнейших коммуникаций в жилых строениях, от эффективности работы которого во многом зависит возможность проживания в доме. Однако для того, чтобы функционирование дымовых сооружений было эффективным и безопасным, недостаточно просто их установки – необходимо также обеспечить герметичность конструкции.

В процессе эксплуатации дымохода возникающая внутри него очень высокая температура (1300 °C) способствует образованию различных трещин и свищей в сооружении. Это значительно снижает тягу и даёт возможность токсичным продуктам горения проникать в помещение. Поэтому потребность в обеспечении герметичности дымовых труб становится жизненно необходимой.

Необходимость в ремонте и герметизации рано или поздно возникает даже для дорогих и качественных трубных изделий, например, оцинкованных или выполненных из нержавеющей стали. Чтобы герметизация была эффективной и долгосрочной, следует с данной целью использовать качественный и надёжный герметик для печных труб.

Разновидности герметиков для печных труб

Отопительные коммуникации в жилом доме нередко подвергаются всевозможным температурным, механическим и прочим повреждениям. В особенности это касается конструкций из кирпича, в меньшей степени – стальных, полимерных и прочих коммуникаций. Использование герметиков придаёт дымоходным конструкциям не только герметичность, но и заметно укрепляет их по отношению к механическим и прочим нагрузкам.

В зависимости от мест использования герметизирующие материалы имеют различные свойства. В случае с дымоходными трубами для функционирования при высоких температурах требуются герметики, устойчивые к воздействию термических нагрузок.

Основой большинства герметизирующих составов и средств являются полимерные материалы. В большинстве случаев герметики для труб дымоходов бывают однокомпонентными, в более редких случаях – двухкомпонентными. Двухкомпонентные герметики для труб требуют перед использованием смешивания с высокой точностью, где превышение дозы даже на несколько граммов может привести к потере важных свойств. Поэтому популярностью в основном пользуются однокомпонентные герметизирующие материалы, имеющие обычно пастообразную консистенцию. Лучше использовать качественные материалы, чтобы позже не пришлось думать, чем заделать трубу на крыше от протекания, что неизбежно случится при использовании низкокачественного герметика.

Высокотемпературные герметики делятся на две основные категории:

  • Термостойкие, проявляющие устойчивость к температурам до 350 °C. Такие материалы используются для конструкций внешних поверхностей печей или каминов, в особенности кирпичных. Кроме того, это подходящие герметики для печных труб на крышах, за исключением металлических.
  • Жаропрочные герметики для труб, выдерживающие температуры примерно в 1500 °C. Их используют для металлических печных труб, а также для стыковки металлических и кирпичных частей. В частности, допустимо применение таких герметиков для печных труб из нержавейки или из прочих видов стали.

В целом, выбор между термостойкими и жаропрочными герметиками зависит от расположения монтируемого участка и температуры в нём. Также следует обратить внимание на герметизирующие материалы на полимерной основе SMX.

Их не относят к высокотемпературным герметикам, но особо выделяют как герметизирующий клей, пригодный к эксплуатации при температурах до 200 °C. Одним из его преимуществ является то, что монтажные работы с ним могут осуществляться даже при минусовых температурах в зимнее время.

Читайте также:  Узел прохода дымохода через перекрытие

На некоторых особенностях термостойких и жаропрочных герметиков следует остановиться более подробно.

Термостойкие герметики для дымохода

Данный тип герметизирующих материалов имеет силиконовую основу, в которую добавляются оксиды железа. Такие добавки не только повышают температурную устойчивость герметика, но и придают ему красноватый оттенок, что делает состав незаметным при обработке печных труб из кирпича.

При использовании термостойких силиконовых герметиков следует принимать во внимание ряд их важных особенностей, в частности:

  • Такие материалы могут выделять уксусную кислоту, способствуя формированию кислотной реакции. В этом причина того, что их нельзя применять для металлических печных труб.
  • Некоторые виды термостойких герметиков неустойчивы по отношению к солнечному излучению, что ограничивает возможность их использования для конструкций на крышах.
  • Хорошая адгезия со многими веществами и материалами (кирпич, керамика, стекло, бетон и т. д.) делает сферу их применения достаточно широкой.
  • Благодаря высокой водонепроницаемости они могут применяться для герметизации верхних участков дымоходных конструкций.
  • Обладают хорошей пластичностью и прочностью, вследствие чего могут использоваться в конструкциях, испытывающих значительные ветровые нагрузки.
  • Процесс затвердевания силиконовых герметиков занимает от нескольких часов до нескольких дней, и зависит от температуры и влажности окружающей среды. Оптимальные значения для этих показателей составляют 25 °C и 50%.
  • Не рекомендуется применять силиконовые герметики для обработки глубоких швов или трещин.
  • Для улучшения качества герметизации следует перед нанесением состава очистить поверхности швов от пыли, грязи, жировых отложений и прочих засорений.
  • Нанесение силиконовых герметиков возможно только на полностью сухие поверхности.
  • Обычные силиконовые герметики, применяемые в строительстве, не являются термостойкими и не могут использоваться для герметизации дымоходных сооружений.

Жаропрочные герметики

Данный тип герметизирующих материалов производится на силикатной основе, что обусловливает их устойчивость при температурах, близких к 1300-1500 °C. Некоторые из них могут в течении определённого времени выдерживать даже температуру в 1600 °C.

В этом случае они имеют тёмно-серый или чёрный цвет и называются огнеупорными герметиками для труб (надпись «огнеупорный» присутствует на внешней стороне тюбика или упаковки).

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

  • Работа с силикатными герметизирующими материалами производится в температурном диапазоне +5 – +40 °C.
  • Необходимый эффект герметизации достигается только в случае шершавых и неровных поверхностей. С этой целью при необходимости места нанесения состава обрабатывают абразивными материалами.
  • Помимо этого, поверхности следует обезжирить ацетоном, после чего дать просохнуть в течении 15-20 минут.
  • При затвердевании пасты в местах нанесения герметика получаются очень прочные и твёрдые швы, поэтому не рекомендуется использовать жаростойкие составы для конструкций, работающих в условиях вибрации.
  • Следы герметизирующего материала могут быть удалены посредством мокрой салфетки или тряпки, но только до затвердевания материала. После затвердевания для этого придётся использовать механическое усилие и некоторые простые инструменты.

Производители огнеупорных герметизирующих материалов

Различных производителей высокотемпературных герметиков на ремонтно-строительном рынке известно достаточно много, из которых наиболее популярны на отечественном рынке следующие:

Penosil. Данная компания производит как термостойкую, так и жаропрочную герметизирующую продукцию. Термостойкий материал представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, устойчивую при температурах до 300 °C. В отличие от него, жаропрочная разновидность, маркируемая как Penosil-1500 – это материал чёрного цвета, максимальная эксплуатационная температура которого достигает 1500 °C.

Tytan. Под такой маркой выпускает свою жаропрочную продукцию польская компания Selena Group. Герметики данной марки выдерживают температуру до 1250 °C. Кроме того, благодаря наличию в составе стекловолоконной смеси, они обладают отличной дымо- и газонепроницаемостью, вследствие чего пользуются повышенным спросом со стороны профессионалов.

Soudal C. Это бельгийская компания, выпускающая широкий ассортимент герметизирующих материалов, в том числе высокотемпературных (например Soudal Calofer, Fix All и т. д.).

Высокотемпературные герметики являются незаменимой вещью при обустройстве дымоходных конструкций для печей или каминов. Они имеют множество важных достоинств, но вместе с тем и немало особенностей, а потому перед покупкой конкретного материала следует тщательно ознакомиться с его характеристиками и рекомендациями специалистов. Это позволит избежать просчётов и ошибок и сделать оптимальный выбор, при котором герметичность дымоходной конструкции будет обеспечена наилучшим образом.

Термостойкий герметик для дымохода: рекомендации по выбору

Во время использования, эксплуатации любого отопительного оборудования, системы, зачастую возникает такая необходимость, как использование специальных герметизирующих средств. Но, нужно учитывать факт воздействия высокой температуры на такие смеси и выбирать нужно только термостойкий герметик для вашего дымохода.

Наиболее часто, с проблемами сталкиваются владельцы старых кирпичных дымоходов. Происходит растрескивание составных частей из-за слишком высокого перепада температур. При этом возникшие щели наверняка могут иметь сквозные дыры, то есть уходить далеко в топку и выходить в отапливаемое помещение, чем это опасно, думаю никому из читающих объяснять не нужно.

Кроме того, образованные щели влияют на образование сажи и копоти, со временем кардинально затрудняя образование нормальной тяги дымохода. Причем проблемы возникновения трещин или расстыковок, могут преследовать не только кирпичные каналы, но даже металлические и керамические. В местах стыков зачастую из-за перепадов также происходит растрескивание, поэтому важно во время установки пользоваться специальными герметизирующими средствами.

Виды герметиков

Герметик для дымохода подразделяется на несколько основных подвидов, о которых подробно далее поговорим. Основная часть для любого герметика, состоит из так называемой «основы» — это полимеры. При этом учитывайте, что они могут быть разными, и соответственно, конечное вещество может различаться кардинально. Кстати, есть и комбинированные типы, то есть совмещающие несколько видов смесей. Перед использованием, их требуется смешивать. Но, зачастую используют именно готовые средства, которые не требуют смешивания, так как проследить этот процесс очень сложно. И малейшая издержка из норм по разбавлению, может привести герметик в негодность.

Итак, две основные категории:

  1. Термостойкие. Как правило, применяют для тех пространств, где предполагаемая температура не превышает 350 градусов. Область использование разнообразная, но зачастую именно внешние детали каминов, котлов, печей. Используют для стыковки кирпичных или металлических каналов.
  2. Жаропрочные. Данный подвид используется гораздо шире, учитывая его температурные режимы. Потолок максимальной температуры равняется полутора тысячам. Если затрагивать конкретную область применения, то это места кладки и литья в печах, каминах. В металлических каналах из нержавеющей стали область применения может быть даже в самом патрубке, в месте выхода, где наблюдается максимальная температура. Более того, подобные средства можно использовать и в тех местах, где контактировать с пламенем они могут напрямую. Но, тогда в составе должна быть еще одна характеристика: огнестойкий.

В принципе существует масса марок герметиков для дымохода, термостойкие силиконовые, силикатно жаропрочные и тому подобные разновидности.

Герметики термостойкие

Термостойкий силиконовый герметик производится на основе силикона. Различаться может даже температурный режим применения. К примеру, для улучшения термостойкости, разрешается добавить в состав даже частицы железа. Термоустойчивые составы могут переносить нагрузки до 250 г. С кратковременными повышениями до 370 г. Цвет смесей, как правило, темно или светло-красный, поэтому внешний вид кладки вы точно не испортите.

Кстати, данная группа в свою очередь также разделяется на несколько подвидов:

Кислотные нельзя применять для металлических, бетонных, цементных материалов, за счет выделения уксуса, они подвергают такие материалы коррозии. Лучше использовать нейтральные составы, никакого вреда в таком случае не будет, вместо уксуса при застывании термогерметики могут выделять только воду.

Герметики высокотемпературные

Жаропрочные герметик для дымохода изготавливается на основе силиката. Силикатный жаростойкий герметик способен переносить перепады вплоть до рекордных 1300 – 1500 градусов. Поэтому их могут часто применять в местах прямого взаимодействия с огнем в дымоходе. Но, не забывайте, что на упаковке обязательно в таком случае должна быть пометка, что такое средство имеет и огнеупорные свойства.

Кстати, помимо герметизации швов, такие составы можно применять для «запайки» течей в котлах, трубах отопления. При выборе сэндвич труб, прокладывать места стыков только таким высокотемпературным герметиком для труб. Есть и исключение при использовании герметиков с такими характеристиками. Их не советуют использовать при обустройстве пиролизных или конденсационных котлов, ведь там температура даже на выходе редко превышает 150 градусов.

Интересный факт, такие герметики отлично взаимодействуют с большинством строительных материалов. Однако очень плохо держаться на гладких поверхностях, поэтому без дополнительной абразивной подготовки не обойтись. Учитывайте также и индивидуальные особенности использования силикатных герметиков. Работать с ними можно только в положительных температурных режимах выше 5 градусов. Также обращайте внимание, что после застывание, шов получается неэластичным и жестким, поэтому в местах, где предполагается вибрация, подобные герметики будут не уместны.

Как сделать герметизацию дымохода?

Не зависимо, где производятся работы, на кровле, крыше, происходит герметизация стыков дымохода трубы, печей, нужно помнить об особенностях работы с такими составами. При работе с металлами нужно обязательно снимать окалину и ржавчину, обязательно обезжиривать поверхности.

При работе с кирпичными каналами, кладку нужно в обязательном порядке очистить от копоти, сажи и обработать медным купоросом.
При нанесении пользуйтесь специальным пистолетом, на сегодня почти все производители готовят такую форму, которую можно вставить в строительный пистолет. Для каждого герметика, на упаковке указывается индивидуальный порядок использования. Но, не забывайте об общих особенностях, к примеру, до полного затвердевания швов, их нужно периодически прогревать на несколько часов. Окончательная обработка и отделка позволяется только после затвердевания состава.

Оцените статью
Добавить комментарий