Гильзование дымохода полимерным рукавом

Гильзование дымохода полимерным рукавом

Гильзование дымохода полимерным рукавом

После строительства долгожданного камина и дымохода к нему, проведя первую удачную топку, большинство владельцев чувствуют себя прекрасно, думая что все самое сложное завершено, что можно расслабиться и забыть о дымоходе на долгие годы. В целом, они правы, что же может такого произойти? Камин сделан очень качественно (возможно даже из металла), конденсат дымоотводу не грозит – температура газов в дровяных печках довольно высока. Так зачем же защищать дымоход дровяных печей или каминов , зачем применяют рукав для дымохода? К сожалению, все неизбежно, и со временем происходит разрушение дымохода от давности: возникают трещины, ухудшается герметичность и тяга.

Если трещин много, то можно, конечно же, попытаться их скрыть с помощью специального состава. Но замазав трещины, Вы выиграете лишь немного времени до неизбежного переделывания дымохода, которое станет трудоемким, грязным и шумным рабочим моментом. Причиной разрушения дымоходов может также стать недобросовестность строителей, делающих дымоотвод из пустотелого кирпича, который рассыпается уже через 3-4 года. Также, при горении сажи, температура в дымоходах увеличивается до +800-1000 °С, что опять же ведет к их износу.

Ремонт дымоотвода

Традиционными способами восстановления дымоходов считаются оштукатуривание, гильзовка или переборка всего заново. Это довольно трудоемкие процессы, которые не дают гарантии на длительный период эксплуатации. Однако есть еще один современный способ «сохранения» дымоотвода, наиболее надежный и качественный. Это рукав для дымохода. Давайте рассмотрим каждый из методов, их особенности и отличия:

1). Перекладка дымохода – решение радикальное, и его лучше принимать в самую крайнюю очередь. Работа по перекладке довольно тяжелая, и, как правило, она потребует, как минимум дополнительного ремонта крыши. Часто оказывается что проще, недорого и быстрее поставить новый дымоход.

2). Гильзование трубами керамическими или металлическими – отличное решение для тех дымоходов, что не имеют поворотов или изгибов. Сделать гильзование трубы-дымохода можно и самостоятельно. Для этого с помощью канатов, последовательно, нужно поместить части металлической трубы до полного прохода кирпичного канала.

3). Обмуровка канала – легкая и эффективная технология, которая не требует разборки кирпичной кладки. В очищенный предварительно дымовой канал нужно опустить обдувочную щетку, распыляющую на стенки дымоотвода специальный состав. Вид канала не имеет значения, при изменении сечения канала применяют щетки разных размеров. Обмуровка дает гладкую внутреннюю поверхность и почти не воздействует на площадь сечения канала.

4). Гильзование дымохода полимерным рукавом или футеровка полимерным рукавом для дымохода – весьма эффективная, хоть и новая технология по ремонту печных и каминных труб. Ее аналоги уже были на рынке, но предлагаемый состав был не достаточно жаростойкий и мог применяться только для дымоходов газового отопления. Но все развивается, и сегодня уже используют более качественный «полимерный рукав для дымохода». Такой как FuranFLEX, или FiTFiRE НТ 1000.

Продукт FuranFLEX и FiTFiRE по прочности и жаростойкости сравнивают с асбестовой трубой с 3-4 мм толщиной. Форма, диаметр, изменение сечения канала, число изгибов для процедуры футеровки не имеют абсолютно никакого значения.

Больше о гильзовке рукавом

О применении полимерного рукава (вкладыша) для дымохода и для восстановления вентиляционных каналов на российском рынке известно уже давно. Но его основным недостатком была низкая стойкость к высоким температурам (до +450 °С), и как результат использование лишь для воссоздания газоходов технической вентиляции и дымоотводов от газовых котлов. Но технологический прогресс «победил»! Фирма «Beca Engineering srl» сделала технический прорыв в сфере восстановления дымоходов, придумав совершенно новый материал – HT 1000, который обладает высокими, уникальными качествами полимерных рукавов для дымохода:

  1. гладкой внутренней поверхностью;
  2. монолитностью;
  3. морозостойкостью (до -50 °С);
  4. устойчивостью к коррозии (больше в 2,5 раза чем у нержавейки);
  5. теплостойкостью (до +250 °С);
  6. сроком эксплуатации, превышающим срок эксплуатации дымоходов из нержавейки в 10 раз;
  7. возможностью применения для дымоходов любой формы по длине, сечению и диаметра;
  8. осуществлением установки без разбора стен.

А самое важное, что НТ 1000 устойчив к высоким температурам (до +1300 °С), что предусматривает его широкое применение в частном секторе (домах, коттеджах) и многоквартирных домах для обновления старых или футеровки новых дымоотводов, низкотемпературных котлов снаружи и внутри здания. Кроме этого его можно использовать для футеровки промышленных газоходов для защиты от негативной среды отводимых газов.

Как происходит монтаж?

В дымоход помещают специальный полимерный гибкий вкладыш (рукав для дымохода), который затем накачивают сжатым воздухом, а потом паром. Рукав, под давлением принимает форму дымохода, отвердевает, и тем самым создает внутри трубы новый слой, который футерует каждый сантиметр плоскости и удаляет даже самые незначительные трещинки. После установки внутренний слой становится гладким, что препятствует накоплению конденсата внутри дымоотвода и, как результат, его разрушению.

Технология HT 1000 защитит Ваш дымоход как минимум на 30 лет.

Материал НТ 1000 считается уникальным способом разрешения проблемы разрушения дымоотвода, так как его достоинствами являются:

  • Сохранность полезного сечения канала (продукт раскрывается полностью — по всему периметру, при этом уменьшает площадь дымохода лишь на саму толщину полимера, равную 2-3мм);
  • Образование более гладкого слоя на внутренней части дымохода, что дает коэффициент шероховатости, как у нержавейки;
  • Восстановление газоплотности канала (без стыков и швов);
  • Кислотоустойчивость материала (не подвергается разрушению от коррозии);
  • Выдержка температуры от -50 до +250ºС;
  • Возможность ремонта дымоходов с уклонами до 45º.

Гильзование кирпичного дымохода


Оглавление

Последняя редакция: 28.12.2015

Автор: Олег Посольский

За годы эксплуатации кирпичный дымоход приходит в негодность, так как агрессивный конденсат и перепады температуры разрушают его стенки. Канал становится небезопасным для использования – пропадает герметичность, снижается тяга. При отсутствии регулярной чистки на стенках дымохода скапливается сажа, которая сужает его сечение. Совокупность всех негативных последствий разрушения приводит к эффекту обратной тяги, когда продукты горения попадают в помещение. Выходом из опасной ситуации может стать дорогостоящий ремонт или гильзование кирпичного дымохода.

Гильзование дымохода на этапе его строительства

Обратите внимание! Многие люди, наученные горьким опытом гильзуют дымоход еще на этапе его строительства.

Что такое гильзование дымохода

Процесс гильзования дымохода

Современный способ восстановления канала для отведения газов представляет собой установку внутри действующего дымохода трубы из нержавеющей стали, гибкой металлической гофры или полимерного вкладыша. Стальная или полимерная гильза подбирается в зависимости от типа котла, а ее диаметр зависит от сечения дымового канала. Новый канал получает круглую или овальную форму, которая оптимально подходит для отведения газов, а ее гладкие стенки не накапливают сажу, поэтому общий КПД отопления вырастает. После установки внутренней трубы между ней и старым дымоходом остается свободное пространство, его заполняют утеплителем. Это улучшает теплоизоляцию канала и снижает количество конденсата.

Читайте также:  Как сложить дымоход из кирпича своими руками

Вставка металлическая кислотостойкая

Работы по гильзованию стальной трубой не требуют использования сложных инструментов, их можно выполнить своими руками, достаточно позвать помощников, которые поднимут конструкцию на крышу и опустят в дымоход.

Гильзование трубой из нержавеющей стали

Используем гильзы из нержавеющей стали

Перед выбором трубы проводится осмотр дымового канала, отмечаются имеющиеся дефекты, измеряется его длина и диаметр. В дымоход опускают лампу и определяют, есть ли выступающие детали, торчащая арматура или засоры. Установив параметры канала, подбирают подходящую по размеру трубу, сечение которой должно соответствовать диаметру патрубка, выходящего из котла. Нижняя часть дымохода, примыкающая к отопительному прибору, разбирается для монтажа тройника с емкостью для стекания конденсата и элементом для ревизии системы.

Закрепив первый модуль, устанавливают прямой участок. Полная конструкция из стальных деталей собирается на земле, закрепляется канатами и опускается через трубу на крыше вниз. После монтажа свободное пространство в канале заполняется минеральной ватой. Край дымохода накрывается горизонтальной плитой и колпаком, защищающим от осадков. Вынутые из стены кирпичи укладываются на место.

Обратите внимание! Стальной дымоход рекомендован для котлов с высокой температурой отводимых газов.

Использование стальной гофры

Установка гибкого дымохода из нержавеющей стали

Дымовой канал не всегда направлен прямо, при наличии изгибов трудно смонтировать гильзу из нержавеющих труб. В этом случае гильзование выполняется гибкой гофрой. Она легко располагается в дымоходе, повторяя его повороты. Недостатком конструкции является короткий срок службы – неровности на стенках накапливают большое количество сажи, а маленькая толщина стенок гибкой гильзы способствует быстрому прогоранию. Гильза из гофры прослужит 2–3 года.

Полимерное гильзование

Для газовых котлов, способствующих появлению повышенного количество конденсата, используется полимерный рукав FuranFlex. Это труба изготавливается из синтетических смол и укрепляется стекловолокном. Полимерное гильзование используют для отведения газов, имеющих температуру не выше 250°C. Гибкий рукав нужной длины монтируют в дымоход любой конструкции, ведь он проходит по всем изгибам и обеспечивает полную герметичность системы.

Работу начинают сверху, опуская рукав к отопительному прибору. Край рукава соединяют с трубой парогенератора, по которой пар под давлением проходит по всей длине полимерной гильзы, расправляя стенки и заставляя их отвердеть. Диаметр полимерной трубы колеблется от 80 мм до 1 метра, можно подобрать вариант для котла любой мощности.

Полимерная труба приняла свою форму

После отвердения материала с нижней частью стыкуется тройник для соединения трубы и котла. Производители гарантируют срок службы полимерной трубы до 30 лет, но при прочистке раз в год и правильном уходе он может быть существенно продлен.

Обратите внимание! Продолжить срок эксплуатации кирпичного дымохода можно, выполнив обмуровку внутреннего канала. Огнестойкая смесь на основе гранитной крошки делает стенки гладкими, повышает сопротивляемость кислотам, защищает дымоход от разрушения. Тонкий слой напыления не уменьшает сечение канала. Обмуровка дымохода обходится дешевле, чем гильзование, но она не обеспечит достаточную герметичность.

Видео

Посмотрите, как можно применять полимерный рукав вместо кирпича и стали:

В этом видео показано как изготавливается нержавеющий дымоход для монтажа в кирпичный канал 230×140 мм:

Последняя редакция: 28.12.2015
Автор: Олег Посольский

Обзор полимерных дымоходов Фуранфлекс: характеристики, плюсы и минусы

Чтобы продлить срок эксплуатации дымоходов, их можно (и нужно) гильзовать. Гильзование (или санация) может проводиться несколькими способами, одним из которых является применение полимерного чулка (рукава).

На российском рынке выбор такой продукции невелик: по сути единственным известным производителем является Furanflex ( Фуранфлекс).

Что такое Furanflex: общее описание и виды

Конструктивно Фуранфлекс — это длинный мягкий рукав (внешне похож на пожарный, только черного цвета), который вставляется в кирпичный дымоход.

До установки в шахту он имеет вид гибкого рукава, скрученного в рулон — так его проще хранить и транспортировать. При установке он затвердевает, принимая и повторяя форму дымохода, и защищая его от воздействия высокой температуры и конденсата.

После вставки именно по рукаву будет отводиться дым из камеры сгорания котла. То есть дым будет контактировать со стенками рукава, а не с кирпичной кладкой. Получается, что Furanflex – это своего рода «вкладка» (гильза), которая помещается внутрь основной шахты дымохода.

Готовый вкладыш в кирпичной шахте

Основной плюс такого способа: для установки не нужно полностью разбирать кирпичный дымоход — кладка разбирается только в нижней точке. Все работы могут выполняться как для только что построенной трубы, так и для давно существующего дымохода.

Продукция делится на несколько видов — для разных способов применения и для разных условий:

  1. Furanflex Black – для газовых и дизельных котлов отопления (низкотемпературных).
  2. Furanflex RVW – для твердотопливных котлов, каминов (высокотемпературных).
  3. Ventiflex – для воздуховодов.
  4. Furanflex Rain – для водосточных систем.

Ниже мы будем рассматривать только первые 2 вида.

Материал и характеристики

Рукав состоит из нескольких слоев, выполненных из разных материалов:

  1. Внутренний слой: термопластичный полиэтилен. Используется только на этапе монтажа, и нужен только для удержания «основного» (среднего) слоя. После установки — извлекается из канала.
  2. Средний слой: термореактивная полимерная смола на стеклоткани (330 г/м²). Слоев стеклоткани может быть несколько (3-4).
  3. Наружный слой: полиэфирная ткань (у Furanflex Black и Ventiflex) / стекловолокно с кевларовым армированием (у Furanflex RVW).

Слой из смолы имеет 3 состояния:

  1. Мягкое — при хранении и транспортировке. В таком состоянии рукав можно легко сворачивать и разворачивать, прокладывая по дымоходу. Смоле не дает растекаться внутренний и наружный слои.
  2. Жидкое — в процессе установки, когда вкладыш уже развернут в дымоходе, и прогревается изнутри. В таком состоянии смола растекается по стекловолоконной сетке, заполняя все ее ячейки и уплотняясь.
  3. Твердое — после завершения монтажа. Это состояние необратимое.

Основные характеристики рукава:

  1. Прочность на разрыв: более 400 Н/мм.
  2. Толщина стенки: 2-3 мм.
  3. Стандартный диаметр рукава: 60-1000 мм.
  4. Стандартная длина: до 30 м.
  5. Максимальная температура дыма (при длительном горении): до +250° у Furanflex Black и до +700° у Furanflex RVW. Возможно кратковременное превышение рабочей температуры — до +500°/+1000°.
  6. Минимальная температура окружающей среды: до -50°.
  7. Срок службы: 10-30 лет при соблюдении условий эксплуатации.
  8. Максимальный угол изгиба дымового канала: 45°.

При необходимости (если длина дымохода больше 30 м, и/или его диаметр больше 1000 мм) — возможно изготовление рукава по нужным размерам.

Назначение и область применения

Назначение Фуранфлекс — футеровка (защита) «основного» канала и продление его срока службы. Полимерный вкладыш будет брать на себя все нагрузки, и даже если он придет в негодность — его будет заменить проще и быстрее, чем ремонтировать шахту дымохода.

Читайте также:  Как рассчитать диаметр дымохода для бани

Использовать Furanflex можно в следующих целях:

  • на этапе строительства дымового канала — для его защиты и продления срока службы;
  • для уже существующего дымового канала — для его защиты и продления срока службы (даже если он не нуждается в ремонте);
  • для восстановления дымохода, который по какой-то причине пришел в негодность.

Фуранфлекс в кирпичном канале (вид в разрезе)

Чаще всего такая продукция применяется в малоэтажном строительстве — для гильзования дымоходов частных домов, реже — бань. Однако ее можно использовать и в промышленных системах дымоудаления — для котельных, труб ТЭЦ.

Подробнее про гильзование дымоходов и способы его проведения можно почитать отдельно.

Плюсы и минусы

  • возможность установки вкладыша без разбора всей шахты;
  • возможность установки как в дымоход, который уже работал, так и в только что построенную шахту;
  • диаметр дымового канала практически не уменьшается (а значит — не нарушается тяга), потому что вкладыш полностью повторяет очертания трубы — в отличие от гильзовки трубами из нержавейки, которые обязательно частично уменьшают сечение дымохода;
  • процесс установки вкладыша чистый, и не создает большого количества мусора (а значит — может проводиться после завершения отделочных работ, в обжитом помещении);
  • отсутствие швов и стыков (в отличие от гильз из нержавеющих труб или асбеста, между которыми остаются стыки) — благодаря чему снижается риск разгерметизации;
  • гладкая и ровная внутренняя поверхность (благодаря чему канал медленнее загрязняется и проще чистится);
  • быстрый монтаж (в среднем на процесс уходит несколько часов, если говорить про дымоходы в частных домах или небольших постройках — причем из этого времени часть уходит не на сам монтаж, а на полимеризацию);
  • повышенная устойчивость к коррозии (выше, чем у нержавейки — это актуально из-за серной и азотной кислоты, которые поднимаются вверх вместе с дымом и могут разрушать дымовую трубу).
  • монтаж невозможно выполнить своими руками — для этого требуется специальная установка и знания;
  • не в каждом городе есть бригады по монтажу (в основном такие работы предлагаются в крупных городах);
  • высокая стоимость материала и работ по монтажу.

Б ольшие расценки на монтаж и на сам рукав — это существенный минус: такое гильзование будет стоить дороже, чем гильзы из нержавейки.

Где продается и сколько стоит?

На начало 2020 года услуги по монтажу доступны в большинстве крупных городов РФ (кроме регионов, отдаленных от центра), включая Крым, а также в столицах Беларуси, Казахстана.

Средняя стоимость за 1 погонный метр + работы по установке (при высоте дымохода до 15 метров) :

Гильзование дымохода полимерным рукавом

Качественная работа дымохода – гарантия тепла и уюта в доме. От его конструкции, от чистоты и целостности зависит и качество отопления, и количество затрачиваемого топлива и расходы на него. Так что беспокойство о чистоте дымохода и профилактический осмотр последнего являются непременной частью хозяйственных забот.

Под действием перепада температур, оседающего конденсата, частиц продуктов сгорания дымоходная труба со временем разрушается. Оседание сажи на стенах дымохода также заметно ухудшают работу печи. И если своевременно не обратить внимание на состояние дымохода, может возникнуть опасность образования обратной тяги, что представляет угрозу для жизни. К сожалению, даже своевременная чистка дымохода не является гарантией безопасности. Это становится особенно заметным, когда речь идет о кирпичных трубах. Устранить проблему можно несколькими способами.

Гильзование нержавеющей трубой

Ремонт дымохода

  • Перекладка дымохода – радикальное решение, которое стоит принимать в последнюю очередь. Работа по перекладке весьма тяжелая, и в большинстве случаев потребует, как минимум, ремонта крыши. Иногда оказывается дешевле и быстрее установить новый дымоход.
  • Гильзование металлическими или керамическими трубами – прекрасное решение для дымоходов, не имеющих поворотов или изгибов. Выполнить гильзование можно своими руками. Для этого при помощи канатов, последовательно, размещают фрагменты металлической трубы до полного прохождения кирпичного канала. На фото представлены завершающие работы по гильзованию.

  • Обмуровка канала – простая и эффективная технология, не требующая разборки кирпичной кладки. В предварительно очищенный дымовой канал опускают обдувочную щетку, которая распыляет на стенки дымохода специальный состав. Форма канала значения не имеет, при изменении сечения канала используются щетки разного размера. Обмуровка обеспечивает гладкую внутреннюю поверхность и практически не влияет на площадь сечения канала.
  • Футеровка или гильзование полимерным рукавом – новая и весьма эффективная технология по ремонту каминных и печных труб. Аналоги ее уже появлялись на рынке, но предлагаемый состав не отличался достаточным показателями жаростойкости и мог быть использован только для дымоходов газового отопления. На сегодняшний день рекомендуемый материал НТ 1000 сравним по прочности и жаростойкости с асбестовой трубой толщиной в 3-4 мм. Диаметр, форма, изменение сечения канала, количество изгибов для процесса футеровки не имеют никакого значения. На фото представлен процесс футеровки.

Предварительные работы

Предварительные работы осуществляют своими руками.

  1. Обследовать дымоход на предмет завалов, наличия арматуры, отводов и тому подобного.
  2. Необходимо установить точную длину канала – от этого зависит длина полимерного рукава.
  3. Гильзование полимерным рукавом также потребует разобрать оголовок кирпичного канала. Если дымоходный канал имеет выход сбоку, то разобрать следует весь верх кирпичной трубы.
  4. Надлежит тщательно очистить дымоходный канал от грязи, сажи и других отложений.
  5. Для установки тройника с конденсатосборником и подключения оборудования потребуется пробить штробы в 500-700 мм.

Гильзование полимерным рукавом или футеровка

Футеровка позволяет не только быстро отремонтировать дымоход, но и предохраняет от дальнейшего возможного разрушения. Образовавшаяся внутри дымоходного канала полимерная «труба» отличается высокой прочностью, гладкостью и отсутствием каких бы то ни было швов.


Технология гильзования крайне проста в исполнении, но требует соответствующего оборудования, поэтому своими руками не обойтись.
Внутрь канала дымохода укладывается полимерный рукав соответствующей длины.

На первом этапе вкладыш накачивается сжатым воздухом, на втором — паром. Под действием давления материал заполняет канал, повторяя его форму. Под влиянием пара буквально «заклеивает» малейшие трещины и затвердевает.

Полученный полимерный дымоходный канал устойчив к воздействию температур и не позволяет скапливаться ни конденсату, ни саже. На видео демонстрируется футеровка кирпичного дымохода.

Современные технологии позволяют отремонтировать дымоходные трубы любой конструкции. Главное – сделать это своевременно.

Гильзование дымохода

Кирпичные дымоходы остаются такими же востребованными, как и раньше. Время от времени они требуют обслуживания и очистки. По мере износа может понадобиться гильзовка дымохода. Что это такое и как ее можно выполнить? Об этом речь пойдет в статье.

Есть ли необходимость в гильзовании

Проходя по дымоходу, дым оставляет на его стенках различные продукты горения. Для каждого вида дымохода коэффициент взаимодействия свой. Наименьший он для металлических труб с гладкой поверхностью. Одним из наибольших он является для кирпичного дымохода. Это связано с его конструктивными особенностями. Кирпич – пористый материал, поэтому его стенки обладают определенной шероховатостью. Кроме того, они довольно легко разрушаются под воздействием различных факторов. Среди них можно выделить:

  • перепад температур;
  • конденсат;
  • химические соединения.

Дым, который проходит по каналам имеет высокую температуру, поэтому он нагревает кирпич, из которого состоит дымоход. Как только наивысшая точка горения топлива проходит, температура дымохода начинает снижаться. Если на улице мороз, то происходит этот процесс довольно быстро. Резкий перепад приводит к тому, что материал начинает лопаться и откалываться. Теплый воздух, соприкасаясь с холодным, конденсируется, и происходит это на поверхности кирпича. Влага разрушает его структуру.

На кирпич также воздействуют различные химические соединения, которые образуются вследствие горения. Все это приводит к тому, что поверхность разрушается и в ней появляются трещины. В эти трещины начинает набиваться сажа, которая поднимается вместе с дымом. Если ничего не предпринимать, то проход в дымоходе начнет сужаться. Следствием этого будет ухудшение тяги. Если ничего не предпринимать, то со временем дым с угарным газом начнет просачиваться в помещение, что опасно для жизни человека.

Суть процесса

Процесс гильзования является мероприятием по восстановлению дымохода. Он осуществляется посредством монтажа внутрь кирпичного дымохода патрубков из различных материалов. В качестве последних может выступать нержавеющая сталь, полимерные вкладыши или гибкая труба. Монтаж не производится наобум. До покупки конкретной гильзы. Необходимо определиться с тем, какой диаметр требуется для конкретного котла. Гильза может быть не только круглой, но и эллиптической формы. Главным требованием являются гладкие внутренние стенки, на которых не будет оседать сажа. Благодаря такому подходу производительность системы увеличивается. В некоторых случаях труба неспособна полностью закрыть пространство кирпичного дымохода. При таком раскладе появляется возможность дополнительно утеплить ее, что снизит потери. Сделать это можно, например, каменной ватой.

Способы гильзования

Полимерные материалы получают все большее распространение при выполнении процесса гильзования. С использованием таких компонентов можно выполнить гильзование дымохода своими руками. Чтобы увеличить прочность пластиковых труб, при производстве выполняется армирование стекловолокном. При монтаже производится нагрев трубы до определенной температуры. При этом она изменяет свою форму и полностью обволакивает кирпичный вывод изнутри. Это дополнительно укрепляет каналы, а пустоты не требуют заполнения. После установки перед использованием необходимо выждать некоторое время, чтобы материал затвердел. Стенки получаются гладкими, а их толщина составляет 2 мм. Такой способ гильзования может быть применен только для некоторых видов котлов. Это связано с температурным ограничением, которое имеет изделие. Максимальный нагрев выбрасываемых газов может достигать 250 градусов. Если не соблюдать этих требований, тогда гильзование будет напрасным. Выбор такого метода будет отличным решением для дымоходных газовых котлов.

Там, где требуется выполнить гильзовку канала сложной формы, но температура газов будет выше, чем допускается для полимерной гильзы, применяется гофра из нержавеющей стали. Она гибкая и легко принимает форму канала. При этом важно понимать, что стенки у такой гильзы имеют небольшую толщину и от слишком высоких температур они могут легко прогореть. Еще одним недостатком такого решения при гильзовании являются стенки. Они здесь не идеально ровные, а поэтому сажа может легко скапливаться, особенно на изгибах. Срок службы такой гильзы наименьший и составляет примерно 3 года.

Одним из самых надежных методов является гильзовка с помощью стальных труб. В некоторых случаях он может выйти дешевле предыдущих вариантов. Недостатком является невозможность монтажа стальных труб в каналы сложной формы. Этот вид гильзовки проще всего выполнить своими руками. Для этого важно руководствоваться рекомендациями, а особых навыков или умений не требуется. Стальные трубы практически не имеют ограничения по температуре отопительных приборов и видах применяемого топлива. Идеальным вариантом является монтаж гильзы из нержавеющей стали. Стенки такого материала наиболее гладкие и сам материал имеет продолжительный срок службы.

Проведение работ

До начала проведения работ необходимо внимательно осмотреть дымоход. Если в нем имеются большие трещины или другие недостатки, то их необходимо ликвидировать, используя состав, устойчивый к высоким температурам. Кроме того, важно убедиться, что дымоход обладает требуемой прочностью. При ненадежной фиксации дымохода может произойти его разрушение в процессе монтажа гильзы. Перед выполнением гильзовки, выполняется чистка дымохода, так сажа не будет проникать в помещение в процессе, еще это облегчит проведение работ. Еще раз выверяется размер дымохода и сечение планируемой к установке трубы. У последней он должен быть меньше, чтобы не возникло сложностей при монтаже. Дополнительно можно выполнить небольшой чертеж, что поможет заранее продумать процесс стыковки отдельных компонентов.

Стальная труба

Монтаж гильзы для дымохода из стальной трубы начинается от прибора отопления. Первым делом потребуется разобрать часть дымохода в том месте, где производится его соединение с котлом или другим прибором. На котел или другой прибор монтируется первый патрубок. В нем должно быть изготовлено отверстие, через которое будет производиться чистка дымохода. Подготавливается угол или другой дополнительный узел, в который будут закреплены остальные части стальной гильзы. Теперь потребуется подняться на крышу, чтобы выполнить дальнейший процесс гильзовки. Первая часть металлической гильзы закрепляется к канату или тросу. Начинается ее спуск в шахту дымохода.

Процесс необходимо продолжать до тех пор, пока на поверхности не останется небольшая часть гильзы, к которой можно закрепить вторую часть гильзы. Делается фиксация второго отрезка трубы и продолжается спуск. Таким образом необходимо набрать полную высоту гильзы дымохода. Когда гильза достигнет места, где должно произойти сочленение с котлом, производится ее фиксация в муфту. Пространство между дымоходом и гильзой заполняется утеплителем. Чтобы дождевая вода не попадала в трубу, она закрывается зонтиком или дефлектором. Часть разобранного дымохода снова собирается. Монтаж стальной гильзы показан в видео ниже.

Полимерная гильза

Монтаж полимерной гильзы в дымоход является довольно интересным процессом. Часто для этих целей используется продукция компании FuranFlex. Подбирается рукав, который по длине будет соответствовать размеру дымохода. В трубу опускается трос, который принимается изнутри в помещении. Ко второму концу троса привязывается гибка труба. Постепенно она протягивается сквозь весь дымоход. Верхняя часть гильзы стыкуется с фланцевым соединением, на конце которого есть запорный механизм. К нижней части подключается парогенератор. Определенное время гильза выдерживается под давлением. После этого производится сброс давления, подрезка и стыковка гильзы. Процесс гильзовки таким способом можно посмотреть в видео.

Резюме

Как видно, гильзовка дымохода является важным мероприятием, которое продлевает срок службы и повышает эффективность всей системы. Гильзовку легко выполнить своими руками. Не стоит экономить на компонентах, т. к. все работы производятся для личного пользования и последствия придется пожинать тому, кто выполняет монтаж.

Оцените статью
Добавить комментарий