Отмостка вокруг колодца снип

Содержание

Отмостка вокруг колодца снип

Отмостка СНиП

Правила устройства отмостки регулируются целым рядом нормативных документов, в каждом из которых прописано множество требований. Поэтому искать СНиП на отмостку как единственные нормы нет смысла: если хотите делать все с соблюдением требований, то придется соблюдать их все. В свое время я собрал довольно большой ряд выдержек из требований к устройству отмосток для подачи в суд на службу заказчика, ибо ее представители грубо нарушили правила составления сметной документации, отразив в ней как неверные, так и несуществующие значения. Разберем все последовательно.

Общие требования к основаниям (по СНиП 2.02.01 83)

По СНиП 2.02.01 83, который нередко определяют как СНиП на отмостку, регулируются только общие моменты устройства оснований зданий и сооружений, включая расчеты по деформации, воздействие подземных вод и прочие подобные вещи. Соотвественно, СНиП 2.02.01 83 можно руководствоваться для общих расчетов и выполнения основных требований по грунтам и пр. Однако конкретные значения данный документ не определяет, в связи с чем рекомендовать его как единственный не представляется возможным.

Общие требования по благоустройству территорий (по СНиП III-10-75)

«Отмостки по периметру зданий должны плотно примыкать к цоколю здания. Уклон отмосток должен быть не менее 1 % и не более 10%.

В местах, недоступных для работы механизмов, основание под отмостки допускается уплотнять вручную до исчезновения отпечатков от ударов трамбовки и прекращения подвижек уплотняемого материала.

Наружная кромка отмосток в пределах прямолинейных участков не должна иметь искривлений по горизонтали и вертикали более 10 мм. Бетон отмосток по морозостойкости должен отвечать требованиям, предъявляемым к дорожному бетону»

Соотвественно пункту выше, требования к бетону для устройства отмосток должны удовлетворять «ГОСТ 9128-97*. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия» и «ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия».

Требования служб технического надзора (наставления по СНиП)

Изучим еще один нормативный документ, который называется «Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ». Документы данного типа используются службами технического надзора в качестве наставлений для выполнения обследования объектов и контроля качества производства работ:

1. Технические требования: согласно СНиП 3.04.01-87 табл. 20, СНиП III-10-75 п. 3.26

2. Допускаемые отклонения: уклона покрытия от заданного – 0,2% от ширины отмостки; поверхности асфальтового или бетонного покрытия от плоскости при проверке двухметровой рейкой – 5 мм; поверхности щебеночной подготовки от плоскости при проверке двухметровой рейкой – 15 мм; толщины покрытия отмостки от проектной – -5% – +10%. Отмостки по периметру здания должны плотно примыкать к цоколю. уклон отмостки от здания должен быть не менее 1% и не более 10%.

Ширина отмостки должна быть: при глинистых грунтах – не менее 100 см; при песчаных грунтах – не менее 70 см.

3. Не допускается в бетонной монолитной отмостке наличие трещин, раковин и впадин.

На подготовку основания (ровность, качество уплотнения) под отмостку следует оформлять акт освидетельствования скрытых работ. Здесь вставлю примечание: если представитель технадзора отказывается подписывать акты, приостановите работы, а у чиновника требуйте либо подписания, либо письменного обоснованного отказа. Перед заказчиком все валите на технадзор – они обязаны подписать ваши акты или отказать с обоснованием. Словам не верьте, так как если на вас (или вы) подадите в арбитраж, то разрешение лить бетон без актов, только на словах, не явится доказательством. Отказ подписывать акты (устный) запишите на диктофон. Требуйте своего и всех посылайте – если вас подставят, то расплачиваться будете именно вы, а не заказчик, и тем более, не технадзор. Усвойте это хорошенько. Продолжим.

4. Требования к качеству применяемых материалов: ГОСТ 9128-97*. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия; ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.

Бетонные смеси должны характеризоваться следующими показателями: классом по прочности; удобоукладываемостью; видом и количеством исходных материалов (вяжущие, заполнители, добавки); крупностью заполнителей.

По согласованию с проектной организацией, осуществляющей авторский надзор, пробы бетонной смеси на месте укладки их в монолитную конструкцию допускается не отбирать, а оценивать прочность бетона по данным контроля предприятия-изготовителя бетонной смеси. Удобоукладываемость бетонной смеси определяют для каждой партии не позднее чем через 20 минут после доставки смеси к месту укладки.

Бетонные смеси на месте укладки принимают по объему. Готовые бетонные смеси должны доставляться потребителю автобетоносмесителями, автобетоновозами. По согласованию изготовителя с потребителем допускается доставка бетонных смесей автосамосвалами и на автомашинах в бункерах (бадьях).

Асфальтобетонные смеси характеризуются следующими показателями: характер смеси в зависимости от ее температуры; плотность асфальтобетона; наибольший размер заполнителя смеси. Температура горячих смесей при выпуске из смесителя должна быть не ниже 140°С.

Контроль качества асфальтобетонных смесей производят на асфальтобетонных заводах при их изготовлении, а также при укладке в дело. Для контроля качества смеси отбирают и испытывают по одной пробе от каждой партии. Каждая партия смеси при доставке потребителю должна сопровождаться документом о качестве. Вставлю еще одно примечание: документы должны быть не на всю партию бетона либо асфальта, а на каждый миксер (самосвал). Требуйте сертификаты на каждый рейс – они обязаны их предоставить. Некачественный материал отсылайте обратно, ибо вам могут выдать сертификат на партию из 100 кубов, а из них только 25 кубов будут этому сертификату более-менее соответствовать. Продолжим.

Указания по производству работ: согласно СНиП III-10-75 п. 3.26

Основание под отмостку из асфальтобетона должно быть уплотнено щебнем или гравием крупностью 40-60 мм с вдавливанием его в грунт катком или трамбовкой. Отмостку из монолитного бетона следует устраивать по песчаному основанию, уплотненному до коэффициента плотности не ниже 0,98.

Асфальтобетонные отмостки следует устраивать из горячей смеси заводского приготовления с температурой не менее 120°С при ее укладке. Бетон, используемый для отмостки, по морозостойкости должен соответствовать дорожному бетону и марка должна быть не менее М200.

Асфальтобетонные смеси допускается укладывать только в сухую погоду. Основания под покрытия должны быть очищены от грязи. Температура воздуха при укладке асфальтобетонных покрытий из горячих смесей должна быть не ниже +5°С весной и летом, а осенью не ниже + 10°С. Для отвода влаги от водосточных труб должны быть сделаны специальные бетонные или асфальтобетонные лотки с уклоном не менее 15%.

В общем-то, вот такая цитата. Обратите внимание на строки: «пробы бетонной смеси на месте укладки их в монолитную конструкцию допускается не отбирать, а оценивать прочность бетона по данным контроля предприятия-изготовителя бетонной смеси». На практике это, как правило, означает, что вам придется отлить несколько кубиков из бетона и отправить их в заводскую лабораторию (не отдавая технадзору). При каждом бетонном заводе есть своя лаборатория, в которой пробы испытают и выдадут сертификаты, которые нужно будет предъявить технадзору либо заказчику (если вы напрямую с ним работаете). Кубики при отливке надо хорошо утрамбовать, иначе они могут развалиться. Формы для отливки я сделал так: пошел на помойку около супермаркета, порылся в ней, нашел штук пять ящиков для фруктов и кусок фанеры. Из всего этого я соорудил самодельные формы с ячейками, вот такие:

Эти штуки нужно поставить на твердую поверхность (ГКЛ, например), залить в них бетон и хорошо утрамбовать его. Затем формы необходимо разломать и извлечь из них образцы (на фото ниже часть образцов получилась не очень хорошего качества). С каждого миксера надо приготовить по 3 – 4 кубика со стороной 15 см., готовые изделия лучше перед транспортировкой завернуть в тряпку. Строго сдавать образцы нужно не раньше, чем они наберут первичную прочность (не менее 7 дней). На практике лаборатории иногда забирают их через сутки-двое, как только они будут готовы. Если вы работаете напрямую с заказчиком, не забудьте включить в смету лабораторные испытания бетона и изготовление образцов для них. На госзаказе вам придется делать образцы даже в том случае, если это не отражено в смете.

Это что касается «наставлений». Как видите, СНиП 2.02.01 83 по отмостке в них не упоминается вообще, что подтверждает данные мной выше комментарии насчет того, что этот пункт можно считать лишь общим, ориентировочным, и применять некоторые сведения для расчетов.

Из ТСН города Москвы

«4.11.4 Для обеспечения поверхностного водоотовода от зданий и сооружений по их периметру необходимо предусматривать устройство отмостки с надежной гидроизоляцией в соответствии со СНиП III-10. Уклон отмостки следует принимать не менее 10 ‰ от здания. Ширину отмостки для зданий и сооружений рекомендуется принимать 0,8-1,2 м, в сложных геологических условиях (грунты с карстами) – 1,5-3 м. В случае примыкания здания к пешеходным коммуникациям, роль отмостки выполняет тротуар с твердым видом покрытия»

Так регламентируют требования к отмосткам зданий «Нормы и правила проектирования комплексного благоустройства на территории города Москвы МГСН 1.02-02 ТСН 30-307-2002». Что удивительно, я тщательно пытался обнаружить подобный документ и по Санкт-Петербургу, но найти его не удалось. Однако, аппелируя к тому, что в данном случае требования, изложенные в документе, не вызваны специальными климатическими и другими условиями, а также условиями строительства и/или особенностями эксплуатации зданий и сооружений в определенном регионе, можно применить эти цифры и рекомендации также и для территории Петербурга.

Требования к строящимся по проектам зданиям по 384-ФЗ

Статья 25. Требования к обеспечению защиты от влаги

1. В проектной документации здания и сооружения должны быть предусмотрены конструктивные решения, обеспечивающие:

1) водоотвод с наружных поверхностей ограждающих строительных конструкций , включая кровлю , и от подземных строительных конструкций здания и сооружения;

2) водонепроницаемость кровли , наружных стен, перекрытий, а также стен подземных этажей и полов по грунту;

3) недопущение образования конденсата на внутренней поверхности ограждающих строительных конструкций , за исключением светопрозрачных частей окон и витражей.

2. В случае, если это установлено в задании на проектирование, в проектной документации должны быть также предусмотрены меры по предотвращению подтопления помещений и строительных конструкций при авариях на системах водоснабжения.

Как видим, в отличие от ТСН и СНиП, 384-ФЗ лишь в общих чертах излагает требования по гидроизоляции, являясь не нормативным документом, а руководящим. Соотвественно, пункт 2 статьи 25 указывает на обеспечение водонепроницаемости «стен подземных этажей и полов по грунту», что включает в себя как гидроизоляцию фундаментов, так и устройство отмосток, эти фундаменты защищающих.

Требования к толщине отмостки

Как я полагаю, толщина слоев (подушек) песка, щебня и прочего подобного должна быть в теории рассчитана по материалам СНиП, Часть II, раздел В «Полы. Нормы проектирования. II-В.8-71.» Обычно, тем не менее, толщину слоя песка берут не менее 10 и до 15 см., щебня – не менее 6 и до 9., а бетона – от 7 до 12 см. (все в твердом теле, т. е. утрамбованным слоем). Стандартная средняя толщина отмостки из железобетона для жилых и общественных зданий (на практике) – 10 см., а из асфальтобетона – 5 см. Прямых указаний на минимальную толщину отмостки я нигде не обнаружил.

Однако, согласно с пп. 3.1 и 3.128. «Руководства по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения», толщина монолитных плит должна назначаться и приниматься не менее 40 мм. Это не нормативный документ, а рекомендующий. Если считать отмостку монолитной конструкцией (вроде балочной плиты), то, следовательно, данные рекомендации подходят и к ней тоже.

Читайте также:  Как закрепить цепь на вороте колодца

На этом основные требования к сооружению железобетонных и других отмосток заканчиваются. Как видите, они включают в себя не только СНиП, но и нормы ТСН, а также всяческие другие примечания, расчеты и рекомендации, изложенные в руководящих и рекомендующих документах. Соотвественно, в аукционной документации по 44-ФЗ, если это госзаказ, могут быть изложены еще и какие-либо дополнительные требования. Естественно, в таком случае дополнительные пожелания заказчика не должны противоречить установленным нормам и правилам, поэтому надо быть внимательным перед тем, как брать какой-либо подряд. Надо сказать, что бетонные работы по госзакупкам отличаются небольшой стоимостью и драконовскими придирками, так как бетон как общестроительный материал имеет бездну всяких допусков, сертификатов и прочей бюрократии.

Как сделать отмостку вокруг колодца

Чтобы иметь доступ к питьевой воде в любое время, многие хозяева загородных участков возводят колодцы. Главная цель отмостки для колодца – предотвратить попадание мусора в воду. Ее нужно возводить через некоторое время после завершения строительства сооружения. Существует несколько вариантов отмосток. Сделать их достаточно просто – вам не придется прикладывать чрезмерных усилий.

Зачем необходима отмостка?

Нормативы СНиП не зря рекомендуют возводить вокруг канализационных люков и колодцев небольшие водоотводы. Основная их функция – защита, но на загородном участке с помощью отмосток вокруг колодца можно декорировать пространство. Они могут стать элементом ландшафтного дизайна и помогут вписать водоносное сооружение в окружающее пространство. В большинстве случаев колодцы изготавливают из бетонных колец – материала, не привлекательного внешне. Украсить его стремится каждый хозяин.

Хозяева участков возводят колодцы, чтобы иметь доступ к питьевой воде. Все их усилия могут быть сведены на нет, если не оборудовать строение защитой от попадания загрязнений и осадков. В период весенней оттепели вода из построенной скважины может смешаться с талой. Пить ее будет нельзя, вплоть до наступления лета. Вместе со сточными водами в колодец могут попасть загрязнения. Это могут быть: остатки удобрений, фекалий, зола, песок, щепки и прочий мусор.

Еще одно достоинство отмостки – ее использование обеспечивает хозяину доступ к источнику воды в любое время года. По уплотненному грунту подойти к строению после дождя практически невозможно. Если вы не удалите вокруг строения слой плодородной почвы, то мешать вам будет не только грязь, но и трава. Ее придется постоянно косить или стричь.

Когда начинать строительство?

Если обратиться к СНиП, то сразу же после оборудования скважины отмостку не строят. Это связано с тем, что в течение года происходят следующие процессы:

  • грунт вокруг становится плотнее;
  • исчезают пустоты вокруг строения;
  • бетонные кольца немного сдвигаются, так как происходит усадка почвы.

Если поторопиться и возвести отмостку раньше, то по истечении года она может деформироваться. Вам придется демонтировать ее и начинать работы с нуля. Это приведет к серьезным затратам по времени и силам.

Важно! Пользоваться колодезной водой сразу после завершения строительства скважины можно без опаски, если вы сделаете вокруг него временное покрытие и замок.

Обезопасить водоносный слой от химических и прочих загрязнений поможет правильная подготовка грунта. Вокруг колодца необходимо отступить до полутора метров, в этой зоне нужно убрать слой почвы толщиной до 40 сантиметров. В полученном круге утрамбуйте грунт. Шахту колодца нужно очистить от видимой земли. Сделать это будет проще, если для изготовления ее вы использовали пластик. Дополнительно площадка обрабатывается гербицидом, благодаря которому сорные травы на нем перестанут расти – в почве погибнут их корни.

После окончания предварительных работ можно приступать к возведению временной отмостки из глины либо возводить постоянную конструкцию. Отказаться от проведения работ можно, только если выполнены следующие условия:

  • до ближайшей дороги выдержано расстояние не менее 3 метров;
  • скважина оборудована насосом;
  • колодец находится в экологически чистой зоне;
  • строение расположено на пригорке.

На этапе подготовки скважины к выполнению работ вам предстоит создать проект декорирования пространства. Опытные строители рекомендуют над площадкой, которая прилегает к шахте водоносной конструкции, возвести навес. Если по участку будут свободно перемещаться домашние животные, то постройте ограждение.

Учесть эти моменты необходимо для правильной подготовки площадки. Из-за особенностей дизайна вам придется снять грунт так, чтобы площадка получилась квадратной или прямоугольной. Во время подготовительных работ может потребоваться изготовление ям под опоры для навеса или забора.

Какой вид отмостки выбрать?

Любое основание возводится по следующим принципам:

  • выдерживается технологическая пауза;
  • выполняются земляные и подготовительные работы;
  • укладывается фракционный материал;
  • планируется уклон;
  • возводится окончательное покрытие.

Нельзя сказать, что одна из отмосток вокруг колодца будет лучше или хуже. У всех вариантов конструкций есть свои особенности. Чаще всего специалисты рекомендуют строить мягкое основание. Оно не сдавливает стенки шахты, что исключает смещение колец и засорение скважины. Грунт может оседать и смещаться. С течением лет можно достраивать основание, не проводя демонтаж. Декоративное покрытие на мягкую основу укладывается абсолютно любое: от спилов стволов деревьев до тротуарной плитки.

Если вы хотите пользоваться скважиной, не выдерживая технологическую паузу, то площадку вокруг нее можно оборудовать при помощи плотного грунта. Шахту обсыпают им под небольшим уклоном. Сверху сбивают деревянный щит, который предотвратит размывание этой насыпи осадками. Колодец стоит прикрыть люком, который можно сделать из досок, листа металла или пластика.

Строительство глиняного замка

Под любой вариант отмостки необходимо уложить глиняный замок. Он предотвратит попадание талой воды или осадков в колодезную шахту. Можно укрепить площадку мягкой глиной и в качестве временного варианта.

Важно! Делают глиняный замок всегда весной. Для этого нужно выбрать время, когда грунт уже оттаял, но осесть еще не успел.

За лето грунт сильно оседает. Если вы сделаете замок осенью, то уже весной он будет деформирован. При строительстве его важно заложить уклон, который отведет талые воды в сторону от шахты колодца. На трех видах грунта можно обойтись без строительства глиняного основания: на торфе, песке или камне. Если почва оседает за лето сильно, то можно вовсе не монтировать замок.

Место под замок необходимо оставлять сразу после монтажа шахты. Для этого от ее колец отступают 50 сантиметров и оставляют котлован, глубиной 2,5 метра. В подготовленную яму укладывается мягкая и жирная глина, она хорошо трамбуется. После завершения работ необходимо оставить глину на год.

Несколько лет назад было популярно полностью покрывать площадку глиной. Но от этого способа сейчас отказываются, так как в дождливые дни такая отмостка колодца может стать скользкой. Через несколько лет использования глина становится неровной. Из-за этого колодец выглядит неопрятно. Для того чтобы полностью покрыть площадку глиной, необходимо уложить этот материал по всей подготовленной площадке слоем не менее 20 сантиметров.

Бетонирование площадки

Подробно на недостатках и преимуществах бетонирования мы останавливаться не будем, чаще всего это основание делают, если колодец не предназначен для добычи питьевой воды, а выполняет роль канализационного люка. Если вы выбрали такой вариант для своего участка, то декорировать его можно камнем и специальной плиткой.

  1. Подготовьте траншею для укладки бетонной подушки. Для этого роется канава глубиной 30 сантиметров, на дно которой укладываются 15 сантиметров песка. При помощи вибратора нужно утрамбовать этот слой;
  2. На следующем этапе в котлован засыпается мелкий щебень слоем около 10 сантиметров. Его также трамбуют;
  3. Деревянные рейки нужно смазать битумом и уложить так, чтобы поделить круг отмостки на сегменты. Это предотвратит разрушение основания в ближайшую морозную зиму.
  4. Выполните укладку бетона на площадку так, чтобы сохранился небольшой уклон. Выравнивание проводите по рейкам – верхний их край должен совпадать с уровнем бетонной подушки;
  5. Завершает работу следующая процедура: на слой влажного бетона рассыпается цемент, который разглаживается мастерком. Эту работу нужно повторить несколько раз, чтобы площадка была более прочной;
  6. Намочите ветошь и прикройте ей площадку. Оставьте до полного застывания бетона, ветошь нужно регулярно смачивать. Это делается, для того чтобы бетонная подушка была более прочной.

Старайтесь остерегаться жесткой фиксации бетона к кольцам шахты. При вспучивании грунта они могут сместиться под действием веса бетонной конструкции.

Как возвести основание у колодца из песка?

Песок многие ошибочно относят к мягким отмосткам. Это не совсем правильно, так как при возведении будет использовано связующее вещество, которое превратит сыпучий материал в прочный. Чаще всего для этого используются жидкое стекло и закрепитель. В качестве последнего может выступать 5-10% раствор хлористого кальция или 3-7% раствор кремнефтористого натрия.

Жидкое стекло несложно изготовить самостоятельно. Для этого нужно приобрести готовый состав в порошке или в твердом виде, уложить его в бак и варить в небольшом количестве воды (10% от общего объема). На медленном огне варите состав в течение 8 часов, а при избыточном давлении в котле сократите срок приготовления жидкого стекла до 180 минут.

Канава должна быть глубиной 25 сантиметров. Дно утрамбуйте, засыпьте песок (слоем 10 сантиметров, утрамбуйте его) и полейте площадку жидким стеклом. Не дожидаясь, пока основание высохнет, вылейте на него закрепитель. Накройте готовую площадку полиэтиленом и оставьте на несколько суток. Хорошо прижимайте пленку, чтобы на песчаное основание не попала влага.

Особенности и устройство мягких отмосток

Для изготовления мягких конструкций обязательно применяется гидроизоляционная пленка. На нее укладывается песок, а затем монтируется декор. Фиксируют гидроизолирующую пленку на кольце шахты при помощи шурупов и металлической планки. Этот способ закрепления пленки не подойдет, если вы сделали колодец из пластика. В таком случае необходимо использовать двухсторонний скотч.

Важно! Обратите внимание на состав пленки. Она должна быть устойчивой к морозам. Не стоит использовать материал на битумной основе.

Интересным фактом является то, что служить мягкая площадка будет более ста лет. Именно такой срок пользования установлен на гидроизоляционную пленку. Внешним воздействиям будет подвергаться только декоративный слой. При необходимости его легко демонтировать и заменить плитку на новую.

Как положить брусчатку или тротуарную плитку?

Мягкая отмостка вокруг колодца, имеющая декоративный верхний слой, укладывается следующим образом:

  1. Сначала возводится основание из глины. Тонким слоем этот материал должен покрывать площадку полностью. Одновременно с этим глиняным слоем задается небольшой уклон;
  2. На кольце шахты фиксируется пленка. В месте ее соприкосновения с грунтом закладывается небольшая складка, которая обеспечит защиту от деформации тротуарной плитки при смещении грунта;
  3. На пленку нужно засыпать песок и утрамбовать его. Этот слой укладывается так, чтобы часть пленки у кольца шахты немного выступала за него;
  4. Затем укладывается геотекстиль;
  5. Далее алгоритм проведения работ зависит от способа декорирования площадки. Если у вас нет возможности уложить тротуарную плитку, то достаточно засыпать на геотекстиль слой щебня. В противном случае, на слой этого материала вновь засыпается песок;
  6. Завершает работы укладка плитки или брусчатки.

Вариантов декорирования колодцев с мягкой отмосткой масса. Можно использовать разные приемы и элементы: возврат слоя плодородной почвы на место, укладка грунта и посев газона, использование спилов деревьев, камня, разнообразной плитки или садового паркета. Для укладки брусчатки используется тонкий слой сухого цемента, на котором монтируется декор и простукивается киянкой. После завершения работ необходимо полить плитку водой, чтобы полученный раствор схватился.

Трудоемкость процесса невелика. Вам не придется смешивать бетон или варить жидкое стекло. Строительные материалы, необходимые для монтажа мягкой конструкции, достаточно дешевы, что позволяет любому владельцу загородного участка выбрать для себя этот вариант.

Отмостка для колодца своими руками может быть возведена при помощи любого из приведенных выше вариантов. Опытные мастера рекомендуют строить мягкие варианты конструкций, так как они позволяют сократить затраты на ремонт колодца, изменение его внешнего вида и служат максимально долго. Кроме того, у вас будет неограниченное количество вариантов украшения колодца и площадки вокруг него. Мягкое основание поможет гармонично вписать скважину в любой ландшафтный дизайн.

Современное устройство колодца канализационного: перепадного, со стояком, пластикового

Поскольку канализационные системы создаются и используются уже тысячи лет, технология их оборудования отработана до мелочей. В этой статье описывается правильное устройство колодца канализационного, как его предписывают выполнять строительные нормативы.

Читайте также:  Гидроизоляция швов колодца из бетонных колец

Содержащий указания к тому, как создавать канализационные колодцы СНиП имеет номер 2.04.03-85 и называется “Канализация. Наружные сети и сооружения”.

Здесь регламентированы места размещения и типы колодцев, их размеры и предъявляемые требования к данным сооружениям.

В случае с частным домовладением с локальными очистными сооружениями (септиком) на участке между выпуском внутренней канализации из здания и приемной камерой устройства должен быть оборудован смотровой колодец. Также один из вариантов утилизации стоков после септика – это устройство фильтрующего канализационного колодца.

Смотровой колодец предусматривается и перед входом местной канализационной системы во внутриквартальную сеть или центральный коллектор, за пределами красной линии застройки (условной границы, отделяющей территорию для размещения зданий от улиц, проездов и т.п.).

Важная информация! Согласно СНиП канализационные колодцы (смотровые) при размере труб внешней канализации до 150 мм должны устраиваться через 35 м, при 200 – через 50 м на прямых участках трубопроводов, а также:

  • При поворотах системы
  • При изменении диаметра труб или уклона
  • В местах входа ответвлений

Канализационный колодец в разрезе

Требования к канализационным колодцам и их комплектующим изложены: для железобетонных изделий – в ГОСТ 2080-90, к полимерным колодцам – в ГОСТ-Р №0260760.

Для пластиковых устройств многие производители также разрабатывают собственные ТУ (технические условия).

Каменные колодцы для канализации могут изготавливаться из сборного и монолитного бетона и железобетона, кирпича, а фильтрующие колодцы – и из бутового камня.

Выполняя строительство канализационных колодцев из полимеров, применяют поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП), или полиэтилен (ПЭ).

Кроме того, некоторые модели изготавливают, комбинируя какие-то из перечисленных материалов.

Размеры, которые должны иметь колодцы канализационные СНиП обозначает следующим образом:

  • На трубопроводах диаметром до 150 мм – не менее 70 мм
  • До 600 мм – 1000 мм
  • 700 мм – 1250 мм
  • 800-1000 мм – 1500 мм
  • 1200 и более -2000 мм
  • Не менее 1500 мм при любом диаметре и глубине 3 м и выше

При этом объем канализационного колодца отдельно не регулируется, но, исходя из заданных глубины и диаметра, рассчитать его несложно.

Любое строительство колодцев канализационных начинается с земляных работ – отрывки котлована и траншеи. Перед этим выполняется комплекс подготовительных работ.

  • Разбивку (разметку) территории, где будет расположен колодец
  • Снос деревьев, кустарников, прочей растительности на месте проведения работ
  • Снос/перенос строений, мешающих строительству
  • Устройство временной дороги/съезда к стройплощадке

При устройстве котлована под канализационные колодцы типовой проект предусматривает следующий порядок работ:

  • Проводится его отрывка
  • Зачищается дно
  • Сверяются с проектом уровень заложения и углы откосов стенок
  • Для каменных конструкций: устройство на дне гидроизоляции (как правило, при помощи битумной мастики) слоем 20 см, с плотной утрамбовкой

Каменные колодцы

После этого, для бетонного или железобетонного колодца выполняются следующие работы:

  • Подготовка основания. Укладка плиты или устройство бетонной подушки толщиной 100 мм из бетона М-50
  • Устройство лотка нужной формы из бетона М-100 с армированием стальной сеткой
  • Заделка бетоном и битумом концов труб
  • Изоляция битумом внутренней поверхности бетонных колец
  • Устанавливаются кольца канализационных колодцев (проводится после набора прочности бетоном лотка, через 2-3 суток после укладки) и плита перекрытия на раствор М-50
  • Затирка цементным раствором швов между сборными деталями колодца
  • Гидроизоляция швов битумом
  • Отделка лотка цементной штукатуркой, с последующим железнением
  • Устройство в местах входа труб глиняного замка шириной 300 мм и высотой на 600 мм больше, чем внешний диаметр труб
  • Испытание колодца (проводится в течение суток заполнением водой до верхнего края, с установкой на трубы временных пробок). Считается успешным, если не обнаружено видимых протечек
  • Наружная засыпка стен колодца с последующей трамбовкой
  • Устройство бетонной отмостки шириной 1,5 м вокруг горловины колодца
  • Изоляция всех оставшихся стыков горячим битумом

Аналогично проводится устройство колодцев канализационных из кирпича, но здесь вместо монтажа сборных элементов производится каменная кладка.

Гидроизоляция выполняется точно так же.

Таким образом, выполняется монтаж колодцев из каменных материалов для всех видов канализации: бытовой, ливневой или дренажной.

Однако в случае ливневой на колодец могут устанавливаться решетчатые люки, одновременно выполняющие функцию водосбора.

Для дренажной – сам колодец может являться элементом водоотведения, через специальные отверстия в стенках, но эта конструкция требует специального расчета.

При этом имеются небольшие отличия в комплектующих, которые определяет серия: канализационные колодцы КФК и КДК – для бытовых стоков, КЛВ и КЛК – для ливневой, КДВ и КДН – для дренажной.

Таблица канализационных колодцев по типоразмерам выглядит следующим образом:

Таблица канализационных колодцев

Чуть сложнее выглядит процесс для колодцев перепадных в связи с их более сложной конфигурацией.

Перепадный колодец

Здесь, в зависимости от конкретной конструкции, помимо устройства лотка, в ряде случаев необходимы:

  • Монтаж стояка
  • Оборудование водобоя
  • Установка водоотбойной стенки
  • Создание практического профиля
  • Устройство приямка

Сам же монтаж тела шахты, основания и перекрытия выполняется по тем же правилам.

Единственное исключение касается перепадного колодца со стояком – в его основании полагается укладывать металлическую плиту, препятствующую разрушению бетонной части конструкции.

Выглядит это так:

  1. Стояк
  2. Водобойная подушка
  3. Металлическая плита в основании подушки
  4. Приемная воронка стояка

Конструкция колодца со стояком

Приемная воронка предназначена для компенсации разрежения, которое может создаваться в стояке за счет быстрого движения сточных вод.

Создавать перепадные канализационные колодцы своими руками с применением практического профиля приходится лишь в исключительных случаях – подобная конструкция предусматривается на трубопроводах диаметром от 600 мм и высотой перепада до 3 м.

Подобные диаметры труб в индивидуальных системах водоотведения не используются. Зато другие типы колодцев могут быть применены в локальной канализации с успехом.

В соответствии с требованиями СНиП колодцы канализационные перепадные устанавливаются:

  • При необходимости уменьшить глубину заложения трубопровода
  • В местах пересечения с прочими подземными коммуникациями
  • Для регулирования скорости потока
  • В последнем затопленном колодце перед сбросом стоков в водоем

Типовые случаи, когда устройство перепадного колодца на загородном участке целесообразно:

    Схема быстротока

Если существует большая разница между расчетной глубиной внутридворовой канализации и уровнем сброса стоков в септик или центральный коллектор (прокладка трубопровода на меньшей глубине позволить серьезно уменьшить объем земляных работ)

  • Если есть необходимость обойти под землей прочие инженерные сети
  • Если есть сомнения в соответствии скорости потока в системе объему стоков.
    При малом объеме слишком большая скорость может препятствовать самоочищению (смыву осадка) стенок трубы.
    Равно, если скорость будет слишком маленькой – осадок может образовываться слишком интенсивно, тогда есть смысл устроить быстроток для ускорения.
  • Смысл такого перепада в том, что за счет создания большого уклона на коротком участке системы стоки начинают двигаться гораздо быстрее, не успевая цепляться за внутренние стенки трубы.

    Устройство входов трубопровода в колодцы

    В зависимости от конкретных условий грунта ,вход труб в колодец может выполняться по-разному.

    Примыкание труб в сухом грунте

    Для сухого грунта выполнить его проще. Здесь используются только два вида материалов: цемент, указанный на рисунке цифрой 1, и асбоцементная смесь, обозначенная цифрой 2.

    Для мокрого грунта к указанным материалам добавляются также смоляная прядь 3 и слой гидроизоляции 4.

    Вход в мокром грунте

    Оба способа рассчитаны на непросадочные грунты.

    В регионах, где возможны подвижки грунта, соединение устраивают подвижным, используя обмотку трубы при помощи пластичной гидроизолирующей набивки.

    Иногда в отверстие в стенке люка вставляют металлическую гильзу, а набивку устраивают уже внутри нее.

    Пластиковые колодцы – современная альтернатива

    Разумной и практичной заменой каменным смотровым камерам являются полимерные аналоги.

    Более того, пластиковые колодцы позволяют значительно уменьшить объем земляных работ, устройство колодцев канализационных из этих материалов ускоряет и упрощает процесс монтажа систем водоотведения.

    Существуют двоетолки о прочности пластиковых колодцев на сжатие – но фактами они не подтверждены. Особенно это касается простейших колодцев для внутридворовых сетей.

    Как правило, здесь нет таких нагрузок, которые в состоянии повредить пластик.

    Помимо прочего, бетонный колодец диаметром в метр способен заменить колодец пластиковый, начиная от 30 см в диаметре, притом, что, несмотря на разницу в размерах, обслуживание канализационных колодцев из полимеров будет даже более простым, нежели их гигантских бетонных собратьев.

    Дополнительным плюсом можно считать простоту монтажа. Помимо того, что при использовании пластиковых колодцев значительно уменьшаются объемы котлованов, монтаж труб также не составит труда.

    Ведь пластиковые канализационные колодцы производятся с выпусками, четко соответствующими стандартам труб из любого материала – пластика, цемента, асбеста.

    Поэтому сразу после установки подобные шахты могут быть подключены к любой системе канализации в течение минут. Если же используются пластиковые трубы – то процесс будет еще более быстрым.

    Поэтому, перед тем, как построить канализационный колодец – стоит взвесить все за и против, кажущаяся дешевизна некоторых решений – обманчива. Для частного участка, где оборудуется один, два, максимум – три колодца, гораздо дешевле обойдется устроить колодцы из пластика, чем пытаться сэкономить за счет использования бетонных колец. Громадный вес и необходимость заказа тяжелой техники сведут на нет кажущуюся дешевизну старинных решений. Да и скромный диаметр пластикового колодца, скорость монтажа – не последние аргументы.

    Монтаж отмостки вокруг колодца

    Талая, паводковая вода, проникая в грунт, при непосредственном контакте с бетонным кольцом вызывает его разрушение. Сквозь трещины и щель между кольцами она проникает в источник, что приводит к ухудшению качества воды. Отмостка колодца – обязательная мера, необходимая, чтобы этого не произошло.

    Виды отмостки вокруг колодца

    Различают два типа отмостки вокруг колодца: мягкая и жесткая.

    В первом случае в качестве материалов используется песок и глина. Во втором – бетон. Технологии устройства отмостки для колодца различаются. Но в результате образуется надежная защита от загрязнения воды. Перед тем, как принять решение, какой метод применить, нужно изучить все особенности каждого из них.

    Мягкая

    В заранее вырытый приямок засыпается глина, которую необходимо заготовить заранее. Она должна быть чистой и влажной. Подготовка начинается за полгода. Мягкая отмостка колодца предполагает, что поверх глиняного слоя укладывается дренажная подушка из речного песка. Между слоями укладывается водонепроницаемая пленка, которая заходит на кольца, закрывая стык между ними.

    Железобетонные конструкции должны быть защищены гидроизоляцией. В экономном варианте поверх песка делают отсыпку из щебня или гравия. Те, кто не захочет ходить по нему, оставляет место для еще одного слоя песка, поверх которого укладывается плитка или бутовый камень. Такая отмостка вокруг колодца своими руками делается долго, так как на заготовку глины уйдет несколько месяцев.

    Бетонная

    Оголив стык между первым и вторым кольцом, нужно обработать бетонные поверхности гидроизоляционной мастикой. Пошаговая инструкция укладки бетонной отмостки своими руками предполагает производство следующих работ:

    1. Гидроизоляция железобетонных колодезных колец.
    2. Формирование дренажного слоя из речного гравия или песка.
    3. Установка опалубки, придающей правильную геометрическую форму.
    4. Подготовка армированного каркаса (укладка армосетки).
    5. Укладка бетона согласно действующему СНиП.

    Самым сложным является правильно уложить бетонную смесь.

    Арматура не должна лежать на гравии. После заливки бетона, его нужно вибрируют и разглаживают. Это необходимо, чтобы выгнать пузырьки воздуха. В период схватывания поверхность накрывают мешковиной или брезентом, а сверху полиэтиленовой пленкой. Ткань периодически смачивают в течение суток, чтобы на поверхности бетонной отмостки вокруг колодца не появились трещины.

    Чтобы обезопасить железобетон от действия влаги, в состав смеси вводят специальные добавки, которые делают его водостойким. Если сверху планируется укладка декоративного покрытия, нужно предусмотреть запас. Снимать опалубку можно на 7-е сутки. Полости вокруг конструкции засыпаются грунтом, который нужно уплотнить. В качестве обратной засыпки можно использовать глину.

    Рекомендации

    Обязательно предусматривают скаты от оси шахты к краю колодезной отмостки.

    Укладывая пленку, скрывающую стык между кольцами, в месте перехода в вертикальное положение делают складку. Прикрепить полиэтилен можно строительным скотчем, если обернуть его в несколько оборотов. Пленка должна быть морозостойкой, чтобы мороз не нарушил целостность конструкции.

    Читайте также:  Как самому выкопать колодец с бетонными кольцами

    РАЗДЕЛ I .
    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

    Технологическая карта разработана на устройство сборных железобетонных круглых канализационных колодцев типа КН-13 (типовой проект 4-18-379). Глубина заложения колодца 3,0 м, диаметр рабочей камеры 1,0 м. Строительство колодцев предусмотрено на просадочных грунтах в районах с расчетной сейсмичностью не более 7 баллов.

    РАЗДЕЛ II .
    ТЕХНИ К О-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

    Трудоемкость устройства 1 колодца – 26,88 чел.-часа

    Заработная плата – 13-36 руб.

    Затраты машино-смен механизмов:

    экскаватора Э-302 – 0,040 машино-смены

    автокрана МЗ-690 – 0,265 машино-смены

    бульдозера Д-159Б – 0,024 машино-смены

    РАЗДЕЛ III .
    ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

    1. До начала работ по устройству колодцев необходимо выполнить следующее:

    – произвести разбивку мест строительства колодцев;

    – расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.

    – снести или перенести с территории строительства здания и сооружения;

    – проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства.

    2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент, арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций.

    3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности;

    – подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов;

    – обработка основания под колодцы дегтевым или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием;

    – устройство бетонной подготовки;

    – устройство бетонного лотка, усиленного горизонтальной арматурной сеткой, и заделка концов входящей и выходящей труб;

    – изоляция внутренней поверхности железобетонных колец битумной мастикой;

    – монтаж сборных железобетонных элементов колодца;

    – затирка цементным раствором швов между элементами колодца;

    – цементная штукатурка и железнение лотка;

    – засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб;

    – устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м;

    – изоляция стыков железобетонных колец колодца горячим битумом по грунтовке;

    – испытание колодца (после окончания строительства участка канализационных сетей).

    В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются. В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширением траншей в местах устройства колодцев.

    1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ.

    2. На основание укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм.

    3. На бетонную подготовку укладывается арматурная сетка основания лотка, устанавливаются в проектное положение входящие и выходящие трубопроводы и устраивается лоток из бетона М-100.

    4. После приобретения бетоном лотка необходимой прочности производится монтаж сборных железобетонных элементов колодца с помощью автокрана.

    5. Для строповки элементов используется четырехветвевой строп грузоподъемностью 2,0 т.

    6. Все элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50.

    7. Устройство глиняного замка производится после заделки трубопроводов в стенках колодца. Ширина глиняного замка принимается равной 300 мм, а высота на 600 мм больше наружного диаметра присоединенных к колодцу трубопроводов.

    Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющих внутреннюю гидроизоляцию, испытываются на плотность определением утечки воды.

    Испытание колодцев может быть проведено как совместно с трубопроводами, так и отдельно. До засыпки колодцев и траншей грунтом производится предварительное испытание, а после засыпки – окончательное испытание.

    Колодцы испытываются на плотность не ранее чем через 24 часа после наполнения их водой. Гидравлическое давление в колодце при испытании на утечку создается путем заполнения колодца водой доверху.

    Колодцы признаются выдержавшими предварительное испытание, если при осмотре не обнаружено видимых утечек воды. Величина утечки должна определяться по объему добавленной в колодец воды до первоначального уровня в течение времени испытания, которое должно продолжаться не менее 30 мин. При этом понижение уровня воды в колодце допускается не более 20 см. Колодец признается выдержавшим окончательное испытание на плотность, если определяемая при испытании утечка или поступление годы будет равна 60 л/сутки или меньше этой величины.

    Засыпка траншей и котлованов

    После испытания колодцев и трубопроводов производится послойная засыпка грунтом котлованов колодцев и траншей с помощью бульдозера. Уплотнение грунта осуществляется с помощью пневмотрамбовок.

    РАЗДЕЛ IV .
    ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

    Работы до строительству канализационных колодцев выполняют четыре специализированных звена: бетонщики, трубоукладчики, изолировщики и бульдозерист.

    Состав звеньев по профессиям и выполняемые ими работы приведены в таблице.

    Состав звена по профессиям

    Устройство бетонной подготовки и лотков

    Устройство бетонной отмостки.

    Трубоукладчики 4 р.

    Доработка котлована вручную. Проверка отметки дна котлована и крутизны откосов. Устройство основания под колодцы. Монтаж элементов колодца и горловины с заделкой швов и затиркой поверхности цементным раствором. Испытание колодца. Уплотнение грунта при засыпке колодца.

    Трубоукладчики 3 р.

    Трубоукладчики 1 р.

    Машинист автокрана 5 р.

    Изолировщик 3 р.

    Разогрев битума в передвижном котле. Очистка и окраска битумом внутренней поверхности колец.

    Изолировщик 2 р.

    Машинист бульдозера 5 р.

    Засыпка котлована колодца грунтом.

    Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и инструмента на рабочих местах при монтаже колодцев показаны на схеме производства работ.

    ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

    Последовательность рабочих операций

    Зачистка откосов и дна котлована. Перемешивание грунта в основании колодца с битумными или дегтевыми материалами. Уплотнение грунта. Устройство бетонной подготовки под колодец из бетона М-50. Установка арматурной сетки. Устройство лотка из бетона М-100. Изоляция на бровке котлована горячим битумом внутренней поверхности колец. Монтаж элементов колодца и горловины. Затирка швов с железнением и промазкой горячим битумом.

    Предварительное испытание колодца водой (до засыпки котлована). Устранение дефектов. Окончательное испытание колодцев (после засыпки котлована).

    Засыпка котлованов и траншей.

    Засыпка грунтом котлованов колодцев (после испытания колодцев). Уплотнение грунта пневмотрамбовками. Устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца.

    МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ РАБОТ

    Устройством бетонной подготовки и лотков занимается звено № 1 следующего состава:

    бетонщик 4 р. – 1 чел. (1) звеньевой;

    бетонщик 2 р. – 1 чел. (2).

    Доставленная на место устройства колодца бетонная смесь подается бетонщиком (2) к месту укладки по деревянному лотку. Находящийся в котловане бетонщик (1) укладывает бетон в основание колодца и уплотняет с помощью ручной трамбовки.

    После устройства бетонной подготовки на нее укладывается арматурная сетка и производится бетонирование лотка. Зачистку дна и откосов котлована, подготовку основания под колодец, заделку труб в лоток и монтаж элементов колодца производит звено № 2 следующего состава:

    машинист автокрана 5 р. – 1 чел. (1)

    трубоукладчик 4 р. – 1 чел. (2) звеньевой

    трубоукладчик 4 р. – 1 чел. (3)

    трубоукладчик 3 р. – 2 чел. (4;5)

    трубоукладчик 2 р. – 1 чел. (6).

    Перед началом работ по устройству колодца трубоукладчик (4) производит зачистку откосов и дна котлована, проверяет соответствие проекту отметки дна и крутизну откосов котлована.

    Трубоукладчики (6 и 5) заняты работой по пропитке грунта основания колодца битумом. Разрыхленный и пропитанный битумом грунт разравнивается и трамбуется с помощью ручных трамбовок.

    Трубоукладчики (2 и 3) заняты работой по подготовке к монтажу железобетонных колец колодца, заделкой трубопроводов в лоток, монтажом колец колодца и устройством глиняного замка у мест соединения трубопроводов с лотком.

    Расстановка рабочих в период монтажа колодцев: трубоукладчик (5) находится наверху и занимается строповкой грузов, трубоукладчики (2 и 3) – на монтаже элементов колодца в котловане, трубоукладчик (4) занимается подготовкой оснований колодцев к монтажу и затиркой швов смонтированных элементов колодца и трубоукладчик (6) – на вспомогательных работах (очистка железобетонных колец колодца от загрязнений, подноска материалов, инструмента и т.п.).

    Трубоукладчик (5), застропив четырехветвевым стропом нижнее кольцо колодца, подает сигнал машинисту крана поднимать груз. После пробного подъема на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (5) проверяет надежность строповки и разрешает производить подачу кольца к месту его установки. Трубоукладчики (2 и 3), приняв железобетонное кольцо колодца, устанавливают его на растворе на лоток. После выверки правильности установки кольца производится его расстроповка и звеньевым подается сигнал об уборке строп и подготовке к монтажу следующего кольца.

    Выступающий из-под колец (при их установке) цементный раствор снимается, а шов тщательно затирается снаружи и изнутри колодца. Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом. Завершающими операциями монтажа колодца являются установка люка (обоймы и крышки) с заделкой обоймы на горловине цементным раствором М-50 и устройство глиняного замка.

    Изоляция железобетонных колец колодца битумом производится звеном № 3, состоящим из двух изолировщиков третьего (1)и второго (2) разряда.

    Изолировщик (2) разогревает битум в передвижном котле, а изолировщик (1) подготавливает железобетонные кольца к изоляции (очистка от загрязнений, нанесение грунтовки и т.п.).

    После высыхания грунтовки изолировщики (1 и 2) с помощью кистей наносят на внутреннюю поверхность колец горячий битум с отступлением от краев на 5 см.

    После монтажа колец колодца и заделки стыков изолировщики (1 и 2) производят грунтовку стыков и нанесение на них битума.

    Гидравлическое испытание колодца производится звеном № 2 путем наполнения его водой и наблюдения за ее утечкой. Предварительное испытание производится до засыпки колодца грунтом и преследует цель выявления видимых утечек воды, а окончательное – для определения величины утечки, которая не должна превышать для данного колодца 60 л/сутки.

    Засыпка колодца грунтом производится слоями с помощью бульдозера. Каждый слой уплотняется трубоукладчиком (4) с помощью пневмотрамбовки.

    Завершение работ по устройству колодца является устройство бетонной отмостки вокруг горловины. Бетонная отмостка устраивается бетонщиками звена № 1 в следующем порядке: бетонщик (2) производит рассыпку щебня вокруг горловины с последующей его трамбовкой, а бетонщик (1) укладывает на подготовленное основание бетон и разравнивает его.

    График производства работ по устройству сборных железобетонных колодцев диаметром 1,0 м, глубиной 3,0 м на канализационных сетях

    Примечание . Трудовые затраты машиниста автокрана в графике не учитываются.

    Производство работ в выемках с откосами, подвергшихся увлажнению после выборки грунта, допускается при условии принятия мер предосторожности против его обрушения, а именно:

    а) тщательного осмотра производителем работ или мастером перед началом каждой смены состояния грунта и его искусственного обрушения в местах, где обнаружены “козырьки” и трещины у бровок и на откосах;

    б) временного прекращения работ в выемке до осушения грунта при возникновении опасности обвала;

    в) местного уменьшения крутизны откоса на участках, где производство работ в выемке является неотложным;

    г) запрещения движения транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения.

    При монтаже колодца должно быть назначено лицо из числа И T Р, ответственное за безопасное производство работ по перемещении и монтажу грузов кранами.

    Все грузоподъемные механизмы и приспособления (кран, стропы) перед началом эксплуатации, а также в процессе работы периодически должна проверяться в соответствии с правилами Госгортехнадзора.

    При монтаже элементов колодца края должен работать на выносных опорах. Грузоподъемность стропов должна соответствовать весу поднимаемого груза. Подъем и перемещение элементов колодца производить только после проверки правильности и надежности их строповки. При подъеме, перемещении и опускании краном элементов колодца запрещается пребывание людей в зоне его действия, нельзя допускать переноса элементов колодца над рабочим местом трубоукладчиков. Поданный элемент колодца должен опускаться над местом его установки не более чем на 30 см, и только с такого положения трубоукладчики направляют его в проектное положение.

    К работе строповщиком допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обученные по специальной программе утвержденной Госгортехнадзором и аттестованные квалификационной комиссией с выдачей удостоверений.

    Расстроповка установленных элементов колодца допускается лишь после их прочного и надежного закрепления. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его на весу без надзора, а также производить монтаж при ветре силой более 6 баллов запрещается.

    Работа стрелового крана вблизи линий электропередач допускается только при условии, если расстояние по горизонтали между крайней точкой механизма, грузовыми канатами (тросами) или грузом (при наибольшем вылете рабочего органа) и ближайшим проводом линии электропередачи будет не менее указанного в таблице 1.

    Допустимое расстояние по горизонтали от работающих машин до проводов электропередач

    Оцените статью
    Добавить комментарий