Чугунные трубы для водопровода гост

Содержание

Чугунные трубы для водопровода гост

Труба чугунная водопроводная напорная ГОСТ 9583 75

В 1977 года вступил в действие ГОСТ на изготовление напорных чугунных изделий методами полунепрерывного и центробежного литья. Трубы чугунные водопроводные ГОСТ 9583 75 соединяются между собой посредством раструбов. Канализационная или водопроводная линии по нормативам 1961 года могут иметь фланцевое соединение.

Сортамент чугунных труб для водопроводных сетей

Длина варьируется от 2 до 10 м, что отвечает разным условиям прокладки подземных и наземных коммуникационных развязок. По толщине стенок они делятся на 3 категории: ЛА, А, Б. классность трубы зависит от ее стойкости к давлению на внутреннюю поверхность стенок.

Стандартное давление в водопроводах 1 МПа. Без рисков это давление можно повысить в 1,5 раз. Чугунные трубы для водопровода имеют больший запас прочности, что подтверждается тестированием заготовки под давлением 2,5-4 МПа. После стандартного испытания труба покрывается битумом.

Маркировка товара производится на наружной стороне, рядом с раструбом. Сортамент чугунных водопроводных труб:

  • изделия класса «ЛА» используются для бытовых водопроводов;
  • средними показателями веса и выносливости характеризуется класс «А»;
  • для подачи воды под большим давлением будет уместнее класс «Б».

Толщина стенок труб одного диаметра, но разной классности отличается на несколько миллиметров, поэтому внутренний диаметр маркируется как «условный проход», внешний величина неизменная.

Технические характеристики чугунных труб

ЧНР чугунная напорная раструбная послужила прототипом легких полимерных аналогов. Несмотря на все достоинства современных материалов, чугун обладает рядом свойств, которые делают его востребованным и незаменимым на некоторых подземных участках водопровода.

ЧНР водопроводная не однородна по материалу, как это может показаться из-за битумного черного покрытия. Соединительные части (раструбы) отливаются в песчаных формах из серого чугуна или кокиля, в то время как ствол ее изготавливается из более прочного сплава. Чугунные водопроводы отвечают следующим эксплуатационным требованиям:

  1. Незначительный коэффициент линейного растяжения.
  2. Устойчивость к экстремальному перепаду температур.
  3. При пожаре не поддерживает горения, не тлеет, не выделяет в атмосферу отравляющих веществ.
  4. Обладает звукоизоляционными свойствами.
  5. Длительный срок эксплуатации.
  6. Прочность, высокая сопротивляемость механическому воздействию.

Требования государственных стандартов более строги к стыковке элементов чугунного водопровода, чем к длине самого изделия. Отклонения от заданных таблицами параметров длины допускаются до 50 см как в большую, так и в меньшую сторону.

  1. Не более 10% от общего количества штук в партии могут отличаться длиной от норматива трубы с условным проходом до 150 мм. Максимальное отклонение не может превышать 20% предусмотренной нормативом длины.
  2. 25% длины могут недосчитаться 10% штук с большим внутренним диаметром.
  3. Переход раструба в цилиндрическое тело выполняется с уклоном или в виде уступа. Предельные показатели отклонения от плоскости составляют не более ±20 мм.

Самый большой недостаток чугунных изделий это их вес, что предполагает использование при установке тяжелой строительной техники.

Требования

ГОСТ предусматривает использование чугунных труб в водопроводах жилого фонда. К наружной водопроводной сети для учреждений общественного пользования по-прежнему применяются требования СНиП и СанПин, в соответствии с которыми использование металлопластиковых и полипропиленовых труб невозможно, как и медных стояков с малым диаметром.

Для обеспечения питьевой водой животноводческих ферм, промышленных предприятий, в производственном процессе которых необходима вода в больших количествах, могут использоваться только стальные сварные или чугунные подземные конструкции. Внешняя развязка также изготавливается из стали или меди.

В СНиП прописаны нормы испытательного гидравлического давления, оно должно соответствовать при испытании подземных коммуникаций 0,5 МП, или 5 кгс/см². Герметичность соединений внешних водопроводов до установки гидрантов, запорных клапанов и прочего оборудования должна выдержать нагрузку 3 кгс/см² 0,3 МПа. На месте врезок в систему наружной и подземной части водопровода на время проведения испытаний устанавливаются фланцевые заглушки.

Маркировка труб из чугуна

Маркируются канализационные чугунные трубы так же, как и для водопровода в полном соответствии с ГОСТ. Для изделий с условным внутренним проходом до 150 мм используется способ литьевого нанесения информации. Для внутреннего рынка маркировка содержит следующие данные :

  • товарный знак изготовителя;
  • год выпуска;
  • условный проход.

Для труб с условным проходом, превышающим 150 мм, предусмотрена возможность нанесения маркировки белой краской посредством трафарета или клише.

Маркировка для экспортной партии устанавливается предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями иностранного заказчика. Чаще всего штампы или литье, изготовленные для зарубежного заказчика, содержат такую информацию:

  • код страны-изготовителя;
  • номер договора;
  • класс;
  • условный проход (в миллиметрах);
  • товарный знак производителя.

Чугунные напорные трубы соответствуют третьему классу точности по ГОСТ 26645- 85, регламентирующему минимальную и максимальную массу изделия с учетом припусков и потерь при проведении механической обработки литых изделий из черных и цветных металлов.

Размеры

ГОСТ 9583-75, заменивший ранее действующий 9583-61, регламентирует типоразмеры и диаметры водопроводных труб; таблица ниже показывает все особенности изделий разных классов.

Условный проход, ммНаружный диаметр, ммТолщина стенки, мм

Толщина стенки, мм

Толщина стенки, мм

Стандарты длины, м
65816,77,482;3.
80987,27,98,63;4.
1001187,58,393;4;5;6.
1251447,98,79,53;4;5;6.
1501708,39,2103;4;5;6.
2002229,210,1114;5;6.
2502741011124;5;6.
30032610,811,9134;5;6.
35037811,712,8144;5;6.
40042912,513,8154;5;6;7;8;9;10.
50053214,215,6174;5;6;7;8;9;10.
60063515,817,4194;5;6;7;8;9;10.
70073817,519,3214;5;6.
80084219,221,1234;5;6.
90094520,622,3254;5;6.
1000104822,524,8274;5;6.
Обозначения в маркировке:

  • Dy условный проход;
  • Dh наружный диаметр;
  • S -толщина стенки;
  • L- длина трубы.

Требования к части трубы по линии обреза:

  • отклонение от перпендикуляра не более 5°;
  • покрытие нетоксичным материалом, не влияющим на герметичность соединения;
  • в покрытии среза не может быть видимых трещин;
  • для обработки не подходят материалы с запахом и размягчающиеся под действием воды.

Труба чугунная, размеры которой отличаются от последующего участка водопроводной развязки, нуждается а переходниках, тройниках и других фитингах для бесшовного монтажа.

Область применения чугунных труб

Для прокладки сети водоснабжения за пределами здания используются только стальные и чугунные напорные трубы. Они укладываются в траншею, но могут проходить и над грунтом при условии, что над ними будет установлен защитный кожух.

Серый чугун применяется в устройстве автономной и централизованной канализации, как подземной, так и внешней его части. Этот материал не проходит такую тщательную проверку, как система для питьевой воды.

Преимущества и недостатки чугунных труб

Для применения в разных сферах народного хозяйства чугунных труб ограничений практически нет ввиду высоких технических характеристик исходного материала. Главными его недостатками являются высокая стоимость и большая масса, что влияет на трудозатраты и расходы на привлечение технических средств для монтажа коммуникационных линий.

При проведении профилактических мероприятий чистке участков трубопровода потребуется физическая сила, чтобы открыть чугунный люк-ревизию, зафиксированный массивными болтами. Под воздействием влаги они имеют обыкновение окисляться, что мешает их откручиванию. Поэтому при установке чугунного стояка потребуется вырезать в нем люк, изготовить крышку, просверлить отверстия для креплений, что крайне сложно сделать без применения профессионального оборудования.

Труба чугунная водопроводная напорная ГОСТ 9583 75

В 1977 года вступил в действие ГОСТ на изготовление напорных чугунных изделий методами полунепрерывного и центробежного литья. Трубы чугунные водопроводные ГОСТ 9583 75 соединяются между собой посредством раструбов. Канализационная или водопроводная линии по нормативам 1961 года могут иметь фланцевое соединение.

Чугунные трубы

Сортамент чугунных труб для водопроводных сетей

Длина варьируется от 2 до 10 м, что отвечает разным условиям прокладки подземных и наземных коммуникационных развязок. По толщине стенок они делятся на 3 категории: ЛА, А, Б. классность трубы зависит от ее стойкости к давлению на внутреннюю поверхность стенок.

Стандартное давление в водопроводах — 1 МПа. Без рисков это давление можно повысить в 1,5 раз. Чугунные трубы для водопровода имеют больший запас прочности, что подтверждается тестированием заготовки под давлением 2,5-4 МПа. После стандартного испытания труба покрывается битумом.

Маркировка товара производится на наружной стороне, рядом с раструбом. Сортамент чугунных водопроводных труб:

  • изделия класса «ЛА» используются для бытовых водопроводов;
  • средними показателями веса и выносливости характеризуется класс «А»;
  • для подачи воды под большим давлением будет уместнее класс «Б».

Толщина стенок труб одного диаметра, но разной классности отличается на несколько миллиметров, поэтому внутренний диаметр маркируется как «условный проход», внешний — величина неизменная.

Технические характеристики чугунных труб

ЧНР — чугунная напорная раструбная послужила прототипом легких полимерных аналогов. Несмотря на все достоинства современных материалов, чугун обладает рядом свойств, которые делают его востребованным и незаменимым на некоторых подземных участках водопровода.

ЧНР водопроводная не однородна по материалу, как это может показаться из-за битумного черного покрытия. Соединительные части (раструбы) отливаются в песчаных формах из серого чугуна или кокиля, в то время как ствол ее изготавливается из более прочного сплава. Чугунные водопроводы отвечают следующим эксплуатационным требованиям:

  1. Незначительный коэффициент линейного растяжения.
  2. Устойчивость к экстремальному перепаду температур.
  3. При пожаре не поддерживает горения, не тлеет, не выделяет в атмосферу отравляющих веществ.
  4. Обладает звукоизоляционными свойствами.
  5. Длительный срок эксплуатации.
  6. Прочность, высокая сопротивляемость механическому воздействию.

Требования государственных стандартов более строги к стыковке элементов чугунного водопровода, чем к длине самого изделия. Отклонения от заданных таблицами параметров длины допускаются до 50 см как в большую, так и в меньшую сторону.

  1. Не более 10% от общего количества штук в партии могут отличаться длиной от норматива трубы с условным проходом до 150 мм. Максимальное отклонение не может превышать 20% предусмотренной нормативом длины.
  2. 25% длины могут недосчитаться 10% штук с большим внутренним диаметром.
  3. Переход раструба в цилиндрическое тело выполняется с уклоном или в виде уступа. Предельные показатели отклонения от плоскости составляют не более ±20 мм.

Самый большой недостаток чугунных изделий — это их вес, что предполагает использование при установке тяжелой строительной техники.

Требования

ГОСТ предусматривает использование чугунных труб в водопроводах жилого фонда. К наружной водопроводной сети для учреждений общественного пользования по-прежнему применяются требования СНиП и СанПин, в соответствии с которыми использование металлопластиковых и полипропиленовых труб невозможно, как и медных стояков с малым диаметром.

Для обеспечения питьевой водой животноводческих ферм, промышленных предприятий, в производственном процессе которых необходима вода в больших количествах, могут использоваться только стальные сварные или чугунные подземные конструкции. Внешняя развязка также изготавливается из стали или меди.

В СНиП прописаны нормы испытательного гидравлического давления, оно должно соответствовать при испытании подземных коммуникаций 0,5 МП, или 5 кгс/см². Герметичность соединений внешних водопроводов до установки гидрантов, запорных клапанов и прочего оборудования должна выдержать нагрузку 3 кгс/см² — 0,3 МПа. На месте врезок в систему наружной и подземной части водопровода на время проведения испытаний устанавливаются фланцевые заглушки.

Маркировка труб из чугуна

Маркируются канализационные чугунные трубы так же, как и для водопровода — в полном соответствии с ГОСТ. Для изделий с условным внутренним проходом до 150 мм используется способ литьевого нанесения информации. Для внутреннего рынка маркировка содержит следующие данные :

  • товарный знак изготовителя;
  • год выпуска;
  • условный проход.

Для труб с условным проходом, превышающим 150 мм, предусмотрена возможность нанесения маркировки белой краской посредством трафарета или клише.

Маркировка для экспортной партии устанавливается предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями иностранного заказчика. Чаще всего штампы или литье, изготовленные для зарубежного заказчика, содержат такую информацию:

  • код страны-изготовителя;
  • номер договора;
  • класс;
  • условный проход (в миллиметрах);
  • товарный знак производителя.

Чугунные напорные трубы соответствуют третьему классу точности по ГОСТ 26645- 85, регламентирующему минимальную и максимальную массу изделия с учетом припусков и потерь при проведении механической обработки литых изделий из черных и цветных металлов.

Размеры

ГОСТ 9583-75, заменивший ранее действующий 9583-61, регламентирует типоразмеры и диаметры водопроводных труб; таблица ниже показывает все особенности изделий разных классов.

Условный проход, ммНаружный диаметр, ммТолщина стенки, мм

класс ЛА

Толщина стенки, мм

класс А

Толщина стенки, мм

класс Б

Стандарты длины, м
65816,77,482;3.
80987,27,98,63;4.
1001187,58,393;4;5;6.
1251447,98,79,53;4;5;6.
1501708,39,2103;4;5;6.
2002229,210,1114;5;6.
2502741011124;5;6.
30032610,811,9134;5;6.
35037811,712,8144;5;6.
40042912,513,8154;5;6;7;8;9;10.
50053214,215,6174;5;6;7;8;9;10.
60063515,817,4194;5;6;7;8;9;10.
70073817,519,3214;5;6.
80084219,221,1234;5;6.
90094520,622,3254;5;6.
1000104822,524,8274;5;6.
Обозначения в маркировке:

  • Dy — условный проход;
  • Dh — наружный диаметр;
  • S -толщина стенки;
  • L- длина трубы.

Требования к части трубы по линии обреза:

  • отклонение от перпендикуляра не более 5°;
  • покрытие нетоксичным материалом, не влияющим на герметичность соединения;
  • в покрытии среза не может быть видимых трещин;
  • для обработки не подходят материалы с запахом и размягчающиеся под действием воды.

Труба чугунная, размеры которой отличаются от последующего участка водопроводной развязки, нуждается а переходниках, тройниках и других фитингах для бесшовного монтажа.

Область применения чугунных труб

Для прокладки сети водоснабжения за пределами здания используются только стальные и чугунные напорные трубы. Они укладываются в траншею, но могут проходить и над грунтом при условии, что над ними будет установлен защитный кожух.

Серый чугун применяется в устройстве автономной и централизованной канализации, как подземной, так и внешней его части. Этот материал не проходит такую тщательную проверку, как система для питьевой воды.

Преимущества и недостатки чугунных труб

Для применения в разных сферах народного хозяйства чугунных труб ограничений практически нет ввиду высоких технических характеристик исходного материала. Главными его недостатками являются высокая стоимость и большая масса, что влияет на трудозатраты и расходы на привлечение технических средств для монтажа коммуникационных линий.

При проведении профилактических мероприятий — чистке участков трубопровода — потребуется физическая сила, чтобы открыть чугунный люк-ревизию, зафиксированный массивными болтами. Под воздействием влаги они имеют обыкновение окисляться, что мешает их откручиванию. Поэтому при установке чугунного стояка потребуется вырезать в нем люк, изготовить крышку, просверлить отверстия для креплений, что крайне сложно сделать без применения профессионального оборудования.

Нормативы и ТУ для чугунных канализационных труб: описание ГОСТ 6942-98

Действующий на сегодняшний день ГОСТ «трубы чугунные канализационные и фасонные элементы к ним» регламентирует основные технические характеристики и стандартные типоразмеры таких изделий.

Высокий уровень надёжности качественных фитингов и труб, изготовленных из чугуна центробежным методом и полунепрерывным литьём в соответствии с ГОСТ 9583 75 и другими стандартами, позволяет использовать такие изделия в системах наружного и внутреннего водопровода, а также при обустройстве долговечных канализационных сетей.

Обзор документа: ГОСТ 6942-98

ГОСТ 6942 98 «Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним. Технические условия» является межгосударственным стандартом, разработанным НИИ сантехники РФ, внесённым Госстроем России и принятым МНТКС в ноябре 1998 года.

В соответствии с этим стандартом, труба чугунная канализационная гост 6942 98 предназначена для применения в системах внутренних канализаций зданий.

  • нормативными ссылками;
  • сортаментом фасонных частей и труб (таблица);
  • техническими требованиями (комплектность, характеристики и требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям, а также маркировка и упаковка).

В межгосударственном стандарте перечислены типы, конструкции и их размеры:

  • трубы;
  • раструбы;
  • хвостовики фасонных частей;
  • патрубки переходные;
  • колена и колена низкие;
  • отводы 110° и 120°;
  • отступы;
  • тройники прямые компенсационные;
  • тройники прямые низкие;
  • тройники прямые переходные;
  • тройники прямые переходные низкие;
  • тройники косые;
  • крестовины прямые и косые;
  • крестовины двухплоскостные;
  • муфты простые и надвижные;
  • ревизии и заглушки;
  • отводы-тройники переходные;
  • прочистки.

Правилами приёмки определяются размеры партий изделий, а также методы контроля и приёмосдаточные испытания с проверкой на полное соответствие установленным требованиям.

Кроме прочего, документом регламентируются транспортирование и хранение, монтаж и эксплуатация, гарантии изготовителя. Подробный текст ГОСТ 6942-98 «Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним. ТУ»: https://yadi.sk/i/1NmVR0kYC-GzCw

Область применения канализационных труб по ГОСТ

Эксплуатация систем на основе чугунной продукции и по сей день остаётся актуальной и очень востребованной, даже несмотря на большое распространение современных пластиковых труб.

В соответствии с ГОСТ, чугунные трубы находят применение в системах водоснабжения, при обустройстве канализационных систем, в теплоснабжении и для водоснабжения в любых противопожарных системах, а также используются при транспортировке нефтепродуктов.

Разновидности чугунных труб согласно ГОСТ

Трубы для обустройства канализационных систем, изготавливаемые на основе чугуна, должны полностью соответствовать требованиям действующего ГОСТа, и изготавливаются посредством метода литья.

В настоящее время используется два вида литья канализационных деталей в соответствии с государственными стандартами:

  • центробежный способ;
  • полунепрерывный способ.

Первый вариант предполагает использование специальных форм, в которые заливается чугун, а вращение обеспечивает его равномерное распределение по стенкам с образованием готовой детали.

Толщина стенки напрямую зависит от общего объёма используемого жидкого чугуна. При таком способе удаётся получить:

  • высокую скорость изготовления трубных изделий и отличную производительность;
  • достойное качество чугунных изделий;
  • экономию сырья и электрической энергии;
  • возможность автоматизировать производство;
  • упрощение процессов, что обусловлено отсутствием необходимости осуществлять такие сложные дополнительные этапы, как сушка и формовка.

Несмотря на очевидную экономичность центробежного литья, недостатками данного способа являются ограниченность сортимента, связанная с формой заготовки, а также необходимость строго контролировать количество сырья, заливаемого в заготовку с целью получения нужной толщины стенки.

Полунепрерывное литьё труб подразумевает заполнение внутренней части заготовки жидким металлом, который застывает, благодаря чему и получается практически полностью готовое изделие.

Процесс частичного застывания заканчивается извлечением чугунной трубы из формы, разделением её на несколько необходимых отрезков и последующим охлаждением при помощи обычной воды.

К очевидным достоинствам такого метода относятся:

  • возможность получать изделия максимальной длины;
  • точность всех геометрических параметров;
  • возможность экономить исходное сырьё.

Способ полунепрерывного литья характеризуется и некоторыми недостатками, среди которых самыми очевидными являются недостаточные показатели производительности, а также определённая сложность извлечения готовых труб из заготовки.

Согласно действующему государственному стандарту все чугунные трубы представлены четырьмя основными видами:

  • напорные ВЧШГ трубы на основе высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Рабочая среда по таким трубам перемещается под давлением, нагнетаемым, чаще всего посредством обычных насосных установок;
  • безнапорные трубы, используемые при монтаже стандартных канализационных коммуникаций и водоотводных систем;
  • безраструбные трубы, изготавливаемые без особого соединительного элемента, представленного раструбом;
  • раструбные напорные трубы с соединительным элементом.

Изделия напорного типа производятся с диаметром в пределах 100-300 мм. Наличие раструба значительно упрощает и ускоряет установку чугунных трубопроводов.

Все безнапорные трубы изготавливаются из серого чугуна, поэтому обладают пластичностью, а также пригодны для многоразового использования.

Характеристики труб для внутренней канализации: нормы, требования, маркировка, проверка качества

Трубы для обустройства канализационных внутренних коммуникаций производятся на основе серого чугуна. Наружные и внутренние стенки таких изделий, как правило, обрабатываются антикоррозийными составами с битумом.

Такой состав способен выдерживать температурные режимы до 60°C, а эксплуатационные сроки чугунных изделий, предназначенных для прокладки внутренней канализации, может варьировать в пределах 80-100 лет.

Проверка качества чугунных труб выполняется на предприятии с применением специальных стендов. Герметичность проверяется водой с нагнетанием необходимого давления, благодаря чему удаётся выявить течи и скопление конденсата снаружи.

Чугунные изделия маркируются за раструбом или непосредственно на нём специальной краской или отливом, что позволяет получить информацию о товарном знаке, соответствии ГОСТ и артикуле изделия.

Характеристики труб для наружной канализации: нормы, требования, маркировка, проверка качества

Канализационные трубы для обустройства наружных коммуникаций обладают повышенной прочностью, а их диаметр регламентируется ГОСТ 9583-75 и может варьировать в пределах 65-1000 мм при длине от 200 см до 10 метров.

Чугунные трубы для наружных канализационных систем представлены тремя классами (по толщине стенок и массе):

При этом допускаются отклонения от установленных норм в пределах 5% (по массе). Общее содержание фосфора не должно превышать 0.7%, а серы — не больше 0.12%.

Литые трубы с защитным покрытием не должны иметь трещины или вмятины, а также отслаивающиеся участки или другие виды деформаций.

Готовые трубные изделия испытываются на производстве, где осуществляется стандартная проверка на уровень прочности и твёрдости. Также оцениваются геометрические параметры и проводятся гидравлические испытания.

Маркируются изделия, как правило, на торцевой части раструба. Маркировка содержит информацию о товарном знаке, показателях условного прохода и дате производства.

Монтаж и эксплуатация: рекомендации

Для монтажа канализационных внутренних систем используются раструбные безнапорные трубы диаметром 50 и 100 мм. Прокладка любых наружных коммуникаций предполагает использование чугунных изделий диаметром до 150-200 мм.

Такие типоразмеры — не жёсткая норма, поэтому диаметр труб может варьировать в зависимости от предполагаемых пропускных нагрузок и назначения канализационной сети.

Вертикальный и горизонтальный монтаж канализации осуществляется в раструб, а сборка конструкции выполняется по направлению снизу вверх или навстречу стокам.

Герметизация соединений производится внутренними резиновыми прокладками и дополнительной заделкой соединений при помощи строительного раствора или специального герметика. После высыхания раствора осуществляется испытательный пуск готовых коммуникаций.

Монтаж разводки и поворотов, а также установка ревизий выполняется с использованием соответствующих фитингов, которые бывают гладкими и раструбными.

Производителями сантехнических изделий предлагается широкий выбор крестовин и тройников, переходников и отводов для создания чугунных трубопроводных систем.

Чугунные или пластиковые трубы: сравнение, что выбрать?

Чугунные трубы имеют очень высокие прочностные характеристики и являются износостойкими изделиями, обладает достойными звукоизоляционными свойствами.

Кроме прочего, чугунные трубы имеют низкий коэффициент растяжения. Прокладка чугунных трубопроводов актуальна на промышленных предприятиях пищевой отрасли, фермах, а также в сооружениях, которые оборудованы под санатории (при наличии выхода геотермальных источников).

Не менее востребованы чугунные системы в образовательных учреждениях и при обустройстве трубопроводов в зданиях здравоохранения.

Коммуникации на основе неопластифицированного ПВХ используются в формировании наружных и внутренних сточных систем (напорных и безнапорных), а их диаметр установлен ГОСТ 51613-2000.

Полипропиленовые трубы повышенной прочности являются экологически чистым материалом, поддающимся переработке. Но такие системы требуют при монтаже применения специальных конструкций, что обусловлено явным расширением полипропилена под воздействием высоких температур.

Полиэтиленовые изделия более пластичные и бесшумные в работе, а также не подвержены коррозийным изменениям, но их эксплуатационные характеристики понижаются под воздействием УФ-лучей.

Ремонт чугунных труб: что нужно учитывать

Способов ремонта чугунных канализационных труб несколько, а выбор оптимального варианта напрямую зависит от сложности и вида проблемы.

Устранение небольшой протечки осуществляется цементным раствором, имеющим консистенцию средней густоты.

Хорошо пропитанные таким раствором бинты накладываются на трещину, а проверку герметичности можно выполнять после полного застывания цемента.

Свищи небольших размеров устраняются при помощи стандартного хомута. С этой целью нужно подготовить кусок прочной резины, который подкладывается по раскрытый и надетый на трубу хомут.

Способ холодной сварки используется чаще всего при временном устранении протечки или при невозможности использовать в ремонте хомут.

На обезжиренный и очищенный участок трубы следует нанести специальный состав, который фиксируется водонепроницаемой лентой.

Демонтаж: этапы работ

Неотъемлемый этап замены труб канализационной системы предполагает правильный демонтаж старых участков. Трубопроводы, собранные на основе чугуна, поддаются разрушению с очень большими трудозатратами, поэтому нужно приготовиться к продолжительным демонтажным работам.

Стыки, скреплённые серой, подвергаются длительному нагреву открытым пламенем, благодаря чему материал становится вязким и пластичным, легко удаляющимся с поверхности чугунных трубопроводов.

Простые соединения зачищаются отвёрткой, после чего участок трубы вырезается болгаркой и удаляется при помощи стамески или кувалды.

Работы по частичному демонтажу требуется осуществлять предельно осторожно.

Срок службы чугунных труб: от чего зависит продолжительность эксплуатации

Обеспечение длительной работы чугунных трубопроводов требует обустройства системы из материалов высокого качества.

Поверхностная часть труб из чугуна должна быть максимально гладкой и ровной, без наличия наростов и впадин.

Все габариты изделий (диаметр и длина) в обязательном порядке должны соответствовать действующему государственному стандарту.

С целью увеличения срока эксплуатации и предотвращения появления коррозийных изменений, наружная и внутренняя поверхности тщательно обрабатываются составом на основе нефтяного битума.

Для создания специального защитного покрытия также может применяться особый «забелённый» чугун.

Создание антикоррозийного покрытия не допускает наличия свищей и любых посторонних включений. Даже очень маленькая капелька металла, легко нарушающая антикоррозийное покрытие, способна спровоцировать появление коррозии.

Чугун является очень надёжным и прочным материалом. Канализационные трубопроводы на основе такого материала не горюч, герметичен, а при правильной обработке не коррозируют и не способен зарастать в процессе эксплуатации, благодаря чему снижаются расходы на прокладку системы и её дальнейшее обслуживание.

Чугунные трубы: ГОСТ, предъявляемые требования и проверка качества

ГОСТ Чугунные трубы содержит необходимые требования, при соблюдении которых возможно изготовление качественных элементов для сооружения трубопроводов. Для обеспечения их защиты от коррозии используют покрытие нефтяным битумом снаружи и изнутри. В результате обработки внутренняя поверхность чугунной трубы становится гладкой. Требования, предъявляемые к таким изделиям, зависят от метода литья и описаны в нашей статье.

ГОСТ 6942-98 –документ, регулирующие требования, предъявляемые к большинству чугунных труб

Требования к чугунным трубам

Трубы, изготовленные методом литья с использованием форм

Водонапорные трубы, изготовленные методом литья с использованием песчаных форм, должны по ГОСТу 5525-88 (взамен 5525-61) отвечать следующим требованиям:

  • Длина трубы должна находиться в диапазоне от 2 до 6 м. При этом размер диаметра условного прохода в ней (Ду) при этом находится в пределах, начиная от 65 мм и заканчивая 1200 мм. (Можно сравнить – трубы чугунные ГОСТ 9583 75 должны соответствовать Ду, равному от 65 до 1000 мм, и длине, составляющей 2-10 м. Для таких труб предусмотрено только раструбное соединение).

Охлаждение труб, отлитых в формы

  • Труба может иметь фланцевое или раструбное соединение.
  • Трубы изготавливают с использованием литья (центробежного, а также полунепрерывного).
  • Стенка водонапорной трубы должна быть в толщину не меньше 6,7 (максимальное значение – 31 мм). По этому параметру различают 3 класса чугунных труб для водонапорных систем: А, Б, ЛА.
  • В соответствии с ГОСТ трубы чугунные напорные рассчитываются для работы в условиях как нормального давления (1 МПа), так и повышенного (до 1,6 Мпа). При испытании труб на герметичность создают давление, соответствующее значению минимально 2,5, максимально – 4 МПа (уровень давления при испытании зависит от Ду трубы и ее класса).

Гидравлические испытания чугунной трубы

  • При изготовлении соединительных частей к водонапорным трубам используют серый чугун или кокиль.

В качестве примера маркировки – ЧНР 400AX6000 – могут быть рассмотрены трубы чугунные водопроводные ГОСТ 5525-61:

  • в маркировке ЧНР означает «труба из чугуна напорная раструбная»;
  • 400 – это размер диаметра условного прохода в трубе,
  • A – это маркировка, обозначающая класс, которому соответствует класса поставка трубы,
  • 6000 – размер длины трубы в миллиметрах.

Трубы, изготовленные методом центробежного литья

Изготовленные методом центробежного литья из серого чугуна трубы чугунные канализационные ГОСТ 6942-98 (ранее 6942.0-69 и 6942-80), обязывает отвечать таким требованиям:

Центробежное литье труб высокой прочности

  1. В соответствии с этим ГОСТом различаются 2 класса чугунных труб:
  • класс А (выдерживают давление, составляющее 0,1 МПа, до проведения антикоррозийного битумного покрытия) Чугунные трубы для канализации гост класса А и детали, используемые для их соединения, применяют при сооружении самых ответственных участках канализационный сети.
  • класс Б (выдерживают давление, составляющее 0,1 МПа, после нанесения битумного покрытия).Трубы класса Б рекомендуются к использованию во внутренних канализационных системах при типовом строительстве зданий.
  1. Канализационные трубы, изготовленные по ГОСТу 6942.3-69 должны иметь Ду, равный 5 см, 10см, 15 см. При этом длина чугунной трубы может варьироваться, начиная от 50 см и заканчивая 210 см, толщина ее стенки может составлять минимально – 4 мм, максимально – 5,5 мм, возможно и среднее значение – 4,5 мм.

ГОСТ 6942-98 нормирует все виды диаметров труб

Пример маркировки трубы из чугуна согласно ГОСТ 6942 – «ТЧК-50-1500-Б» расшифровывается так:

    • ТЧК означает «труба чугунная для канализации»,
    • 50 – это Ду в миллиметрах,
    • Б – это класс поставки.

Качество чугунных труб

Сертификат на трубы

При поставке труб, изготовленных из чугуна, а также фасонных частей для их соединения, обязательно должен прилагаться сертификат, в котором указаны:

  • завод-изготовитель (официальное название),
  • заказчик (официальное название),
  • номер партии и номер стандарта,
  • название изделия, его размеры (в случае труб – метраж, масса, количество),
  • испытательное давление и данные, полученные в процессе механических испытаний.

Пример сертификата соответствия чугунных труб требованиям ГОСТ

Сфера применения

Применение труб, изготовленных из чугуна

Сферы применения чугунных труб:

  1. сооружение канализационных систем;
  2. сооружение напорных трубопроводов;
  3. сооружение систем теплоснабжения;
  4. при монтаже нефтепроводов;
  5. в системах противопожарного водоснабжения;
  6. при создании трубопроводов для химической и горнодобывающей промышленности.

Обширность сферы применения вызвана длинным списком преимуществ изделий. Рассмотрим преимущества чугунных труб по сравнению с пластиковыми аналогами:

  • более высокая прочность;
  • повышенная износостойкость;
  • более низкий уровень шума;
  • повышенная пожаробезопасность;
  • повышенная устойчивость при изменении температурных показателей;
  • более низкая подверженность растяжению.

Проверка качества чугунных труб

Трубы, имеющие цементно-песчаное покрытие (ЦПП) должны подвергаться проверке его толщины

Проверка включает в себя следующие шаги:

Простукивание трубы должно свидетельствовать об отсутствии дребезжащего звука

  1. Длина раструба канализационной трубы должна быть в пределах от 60 до 80 мм.
  2. Длина чугунной канализационной трубы должна быть не менее 2 м, но не более 7 м, при этом толщина стенки – от 10 до 12 мм.
  3. Диаметр трубы, изготовленной из чугуна, варьируется в соответствии с маркой труб:
  • марка ЧГ – от 50 до 150 мм,
  • марка ВЧШГ – до 500 мм.
  1. На изломе труба должна характеризоваться однородностью, мелкозернистостью и однородностью.
  2. Проверка осуществляется визуально и при помощи простукивания для выявления трещин и скрытых дефектов.
  3. Трубы чугунные напорные раструбные ГОСТ обязывает соответствовать особенно высоким требованиям. Нормальной шириной зазора на стыке при диаметре труб, начиная от 50мм (максимально – 100 мм), считается расстояние в 5-6 мм.

Несмотря на широкое применение труб из новых материалов для сооружения трубопроводов различных типов, актуальность использования чугунных труб остается на сегодняшний день очень высокой.

ГОСТ 9583-75 Трубы чугунные напорные, изготовленные методами центробежного полунепрерывного литья. Технические условия

ТРУБЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ
К НИМ

ТРУБЫ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
ЛИТЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ К НИМ.
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ.
МЕТОДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
ТРУБ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ НАПОРНЫЕ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ
МЕТОДАМИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО И
ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Cast iron pressure pipes made by
centrifugal and semicontinuous casting methods. Specifications

Взамен
ГОСТ 9583-61

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 08.08.75 № 2105 дата введения установлена

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на чугунные напорные раструбные трубы, предназначенные для водонапорных систем.

Стандарт соответствует рекомендации ИСО Р 13-55.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от толщины стенки трубы подразделяются на три класса: ЛА, А и Б.

1.2. Размеры и масса труб должны соответствовать указанным на черт. 1 – 2 и в табл. 1 – 4.

Примечание. Размеры и предельные отклонения установлены для труб без покрытия.

Трубы класса ЛА

Наружный диаметр, Dн, мм

Толщина стенки S, мм

Масса трубы, кг, при длине труб L, м

Масса 1 пог. м трубы, кг

Условный проход Dу, мм

Толщина стенки S, мм

Масса трубы, кг, при длине труб L, м

Масса 1 пог. м трубы, кг

Условный проход Dу, мм

Толщина стенки S, мм

Масса трубы, кг, при длине труб L, м

Масса 1 пог. м трубы, кг

Масса раструба, кг

Примечание. Допускаются максимальные значения « p» для труб: Dу 65 – 80 мм – 1,0 мм; для Dу 100 – 250 мм – 3,0 мм; Dу 300 – 500 мм – 5,0 мм; для Dу 600 – 1000 мм – 8,0 мм.

1.3. В зависимости от длины трубы изготовляют: мерной длины в соответствии с табл. 1 – 3, немерной длины в пределах от нижних значений длины и до верхних значений длины, указанных в табл. 1 – 3, до плюс 500 мм.

Допускается поставка 10 % труб от партии, укороченных не более чем на 20 % по сравнению с длиной, указанной в табл. 1 – 3, для труб с условным проходом до 150 мм включительно, и на 25 % для труб остальных условных проходов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Переход цилиндрической части трубы в раструб по наружному контуру выполняется с уклоном (см. черт. 2) или в виде уступа (см. черт. 3), а по внутреннему контуру – с уклоном (см. черт. 2) или в виде уступа (черт. 4).

1.5. Предельные отклонения в миллиметрах не должны превышать:

по длине мерной трубы L . ±20

по толщине стенки трубы S . -(1 + 0,05 S)

по наружному диаметру цилиндрической трубы D н :

для труб с D у до 300 мм включ. . ±(4,5 + 0,0015 Dу)

для труб с D у свыше 300 мм . +(4,0 + 0,0015 D у )

по внутреннему диаметру раструба D 1 . +(2,5 + 0,002 D у )

для труб с D у до 600 мм включ. . ±5 мм

для труб с D у свыше 600 мм . ±10 мм

Для труб с D у 900 и 1000 мм допускается увеличение предельных отклонений по наружному диаметру цилиндрической части трубы ( D н ) на стыкуемых участках до +(4,0 + 0,003 D у ) и -(5,0 + 0,003 D у ) мм. Плюсовой допуск по толщине стенки трубы ограничивается допуском на массу.

Размеры, по которым предельные отклонения не даны в настоящем стандарте, являются справочными, и допуски на них устанавливаются по третьему классу точности ГОСТ 26645-85.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Овальность стыкуемого участка ствола трубы не должна выходить за предельные отклонения по наружному диаметру.

Для обрезанных труб это условие сохраняется.

1.7. Отклонение фактической массы трубы от теоретической не должно превышать +5 %.

Минусовый допуск ограничивается допуском на толщину стенки трубы.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается превышение максимальной массы при условии соблюдения всех остальных требований настоящего стандарта.

При подсчете массы трубы плотность чугуна принята равной 7,25 г/см 3 .

Примеры условных обозначений

Труба мерной длины L = 6000 мм, диаметром 150 мм, класса Б:

Труба ЧНР 150 ´ 6000 Б ГОСТ 9583-75

То же, немерной длины, диаметром 400 мм, класса ЛА:

Труба ЧНР 400 ЛА ГОСТ 9583-75

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Трубы должны изготовляться из литейного серого чугуна с содержанием фосфора не более 0,7 % и серы не более 0,12 % и поддаваться механической обработке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Твердость металла не должна превышать: на наружной и внутренней поверхностях трубы 230НВ, в средней части сечения стенки трубы 215НВ.

2.3. Прочность металла труб при испытании на изгиб растяжением и раздавливанием кольцевого образца должна соответствовать указанной в табл. 5.

Примечание. Нормы испытания раздавливанием кольцевого образца не являются браковочными для труб диаметром до 200 мм включ. – до 01.01.91, для труб диаметром свыше 200 мм – до 01.01.92. Определение обязательное.

2.4. Гидравлическое испытание должно проводиться перед покрытием труб защитным нетоксичным материалом. Нормы испытательного гидравлического давления должны соответствовать указанным в табл. 6.

Условный проход Dу, мм

Испытательное давление, кгс/см 2 , для труб класса

2.5. Допускается исправление труб заваркой при условии повторного испытания труб первоначальным гидравлическим давлением и зачистки мест заварки на рабочих поверхностях стыкуемых частей труб.

2.3 – 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Кривизна труб на любом участке длины не должна превышать:

– для труб с D у до 200 включ. – 3,5 мм на 1 м;

– для труб с D у свыше 200 до 300 мм включ. – 2,5 мм на 1 м;

– для труб с D у свыше 300 мм – 1,25 мм на 1 м.

2.7. Торец цилиндрической части трубы по линии обреза должен быть перпендикулярен ее оси. Отклонение от перпендикулярности не должно превышать 0,5°.

2.8. Трубы должны быть покрыты снаружи и внутри защитным нетоксичным материалом, не ухудшающим герметизирующую способность стыкового соединения труб.

Использование покрытий для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении должно быть разрешено Министерством здравоохранения СССР.

Нанесенный на трубы материал не должен отслаиваться и иметь видимых невооруженным глазом трещин, не должен растворяться в воде или придавать ей запах, размягчаться при температуре ниже 60 °С.

По требованию потребителя трубы изготовляют без покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера и класса. Количество труб в партии устанавливается предприятием-изготовителем.

3.2. Внешний вид, размеры и способность выдержать испытательное гидравлическое давление проверяются на каждой трубе.

3.3. Для проверки механических свойств отбирают одну трубу от партии.

По требованию потребителя проверке на твердость может быть подвергнуто до 1 % труб от партии.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Осмотр труб производят без применения увеличительных приборов.

4.2. Для контроля механических свойств от отобранной трубы отрезают три образца для испытания на кольцевую прочность.

После испытания один из образцов используется для определения твердости.

4.3. Испытание прочности на изгиб должно проводиться на кольцах шириной 25 мм, отрезаемых от гладкого конца трубы. Кольцо поддерживается двумя диаметрально расположенными опорами и нагружается посредством этих опор изнутри (черт. 5).

4.4. Для контроля прочности металла методом испытания на изгиб раздавливанием от отобранной трубы отрезают один кольцевой образец шириной 0,5 D н – для D у до 600 мм включительно и 300 мм – для D у более 600 мм.

Образец устанавливают на закрепленную на прессе нижнюю призматическую металлическую опору с наклонными внутренними гранями, составляющими угол 15° с горизонтальной поверхностью, и имеющую сверху резиновую прокладку толщиной не более 15 мм, твердостью (60 ± 5) единиц по Шору.

Образец нагружают через закрепленную на прессе верхнюю металлическую планку с резиновой прокладкой такой же толщины и твердости. Ширина металлической планки должна быть:

30 мм – для труб диаметром до 300 мм включ.;

60 мм » » » 400 – 600 мм » ;

100 мм » » » 700 – 1000 мм » .

К образцу прикладывают нагрузку (черт. 6) и плавно повышают до разрушения образца не ранее чем через 15 с. Нагрузка при разрушении образца фиксируется по показанию контрольной стрелки на шкале силоизмерителя пресса.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4а. Предел прочности на изгиб раздавливанием и растяжением кольцевого образца ( R или R с – модуль) в Па (кгс/мм 2 ) вычисляют по формуле

где P – разрушающая нагрузка, Н (кгс);

D н – наружный диаметр трубы, мм;

S – наименьшая толщина стенки кольца в месте разрушения, мм;

b – ширина кольца, мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.5. По каждой группе образцов, взятых от одной трубы, не менее двух образцов из трех, подвергаемых испытанию на прочность, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5. При обнаружении на не выдержавших испытания образцах дефектов, которые могут быть причиной снижения показателя прочности металла, образцы подлежат замене.

4.6. Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012-59.

4.7. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением 15 с.

4.7а. Для периодического контроля (не реже 1 раза в квартал) прочности металла труб диаметром 600 мм внутренним гидравлическим давлением P ц при малоцикловом нагружении от отобранной трубы отрезают один образец длиной не менее 500 мм и испытывают на специальном прессе (черт. 7), обеспечивающем герметизацию концов образца без осевого сжатия с помощью внутреннего или наружного уплотнения, заполнение его водой и повышение давления со скоростью не более 2 кгс/см 2 в 1 с.

При достижении давления Рц, равного двукратной норме испытательного гидравлического давления Рн, указанного в табл. 6, и выдержке под этим давлением в течение 15 с давление снижают до нуля, после чего испытание продолжают с 40-кратной повторностью.

После того как образец выдержал такое испытание, давление повышают до разрушения образца. Величину давления в момент разрушения Рр фиксируют по показанию стрелки на шкале манометра класса не более 1,5.

Предел прочности на разрыв образца внутренним давлением ( R p ) в Па (кгс/см 2 ) вычисляют по формуле

где P р – разрушающее давление, Па (кгс/см 2 );

D н – наружный диаметр образца в месте разрушения, мм;

S – толщина стенки образца в месте разрушения, мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.8. Перпендикулярность торца по линии обреза трубы контролируют приспособлением типа угломера. При этом ось трубы условно принимается параллельной образующей поверхности трубы.

4.9. Кривизну трубы контролируют по зазору между линейкой, накладываемой на трубу, и поверхностью трубы.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждой трубе указывают: товарный знак или сокращенное наименование предприятия-изготовителя, условный проход в миллиметрах и год отливки.

Маркировка наносится на торцевой поверхности раструба.

5.2. Упаковку, транспортирование, оформление документации и хранение труб производят по ГОСТ 10692-80.

5.3. Транспортирование труб диаметром 65 – 150 мм может производиться пакетами общей массой не более 3 т.

5.4. При перевозке труб длина свисающих концов не должна превышать 25 % длины трубы.

5.5. Хранение труб на складах и строительных площадках должно производиться в штабелях, уложенных на ровных площадках. Нижние и последующие ряды укладываются на деревянные прокладки.

Раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны.

5.6. При хранении труб высота штабеля не должна превышать 3 м, при этом устанавливаются боковые опоры, предотвращающие самопроизвольное раскатывание труб.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Соотношение неразрушающего гидравлического давления при малоцикловом нагружении Рц, нормы испытательного гидравлического давления Рн и расчетного гидравлического давления в трубопроводе Р для труб различных классов и диаметров

Условный проход, мм

Отношение давлений, не менее, для труб классов

Читайте также:  Утепление водопровода способом подогрева трубы кабелем
Оцените статью
Добавить комментарий