Как нарезать резьбу на медной трубке

Содержание

Как нарезать резьбу на медной трубке

Нарезка резъбы на трубе

Здравствуйте!
Надо на даче на отводе от общей трубы нарезать резъбу.
Купил дешевенький наборчик для нарезания резъбы на трубах (трещетка и 4 насадки).
Подскажите пожалуйста, какие хитрости существуют в этом деле, так как право на ошибку не имею если не нарежу резъбу и не поставлю кран, когда дадут воду, участок затопит.
Заранее спасибо, Алексей.

после того, как надели плашку на трубу, капайте туда , не жалея, машинного масла.

ЕСЛИ ТРУБА СТАНДАРТНАЯ – ТО ПРИ ОТРЕЗАНИИ – ЖЕЛАТЕЛЬНО ЧТОБ ОТРЕЗ БЫЛ ПРЯМОЙ – ФАСКУ СНИМАТЬ НЕ НАДО.ПОМАЖЕТЕ МАСЛОМ И ПРИЖИМАЙТЕ РЕЗЬБОРЕЗКУ В НАЧАЛЕ ПОСИЛЬНЕЕ – ЧТОБ НАЧАЛО ЗАХВАТИТЬ РЕЗЬБОЙ(КРУТИТЕ КОНЕЧНО ТРЕЩЁТКУ.)Оборотик сделали – четверть – в обратном направлении – чтоб стружку обломало, маслить и вперёд..Много витков не надо – см 2-2.5 хватит.Вообщем – после попробуете – как накручивается следующее соединение.Хватает – на 3-4 оборота вполне.Если снять фаску перед нарезкой – то тоже в принципе возможно нарезать..но я последний раз фаску снимал. в 189. году. Вариантов много.Главное – начать правильно..

alex078 написал :
какие хитрости существуют в этом деле

Судя по вашему объяснению Вы купили набор клуппов с трещеткой – тогда особых проблем вообще быть не должно. Снимите напильником фаску с торца трубы и мазните его литолом/солидолом, при нарезке следите, чтобы клупп не перекашивался по возможности.

alex078 написал :
Купил дешевенький наборчик для нарезания резъбы на трубах (трещетка и 4 насадки).

ИМХО предыдущие авторы все верно написали, но, похоже, разные клупы бывают, раз они не рассказали о небольшом прибамбасике.
Тот с трещеткой, что покупал я, имеет одну замечательную особенность.
Обязательно посмотрите, не такой ли у вас!
Там, где вставляется плашка, из инструмента торчит кольцо, в которое радиально к центру завернуты три винта.
Если у вас такой аппарат, то это счастье!
Та деталюшка, в которую завернуты винты, выкручивается из инструмента сантиметра на полтора.
После этого насаживаете инструмент на трубу, прижимаете плашкой к торцу трубы и фиксируете этими тремя винтами на трубе.
Дальше просто – начинаете “трещать” – инструмент крутится и подтягивается по резьбе к кольцу, закрепленному на трубе тремя винтами. Это помогает плашке ровно, без перекосов зарезать резьбу и начать движение по трубе. Как только резьба сформировалась – откручиваете эти три винта и продолжаете резать резьбу.

Естественно все советы о смазке (лучше типа литола), фаске, нарезке с возвратом (туда-сюда) обязательны к применению.

Как нарезать резьбу на трубке: легкий способ

Любой владелец городской квартиры или частного дома задумывается о благоустройстве своего жилья собственными руками. В подобной ситуации хозяин помещения должен обладать хорошим инструментарием и определёнными навыками.

В этой стать подробного говорится о том, как нарезать резьбу на трубе собственными руками — как нарезать резьбу метчиком вручную.

Для чего нужна резьба

Основным параметром подобного резьбового соединения считается диаметр, который считают в дюймах, и количество нарезанных по длине дюйма витков (1 дюйм равен 25,4 мм).

При благоустройстве дома чаще используется цилиндрическая трубная дюймовая резьба.

В итоге при соединении металлической трубки с пластиковой владельцы частных домов в быту чаще используют только резьбовое соединение. В подобной ситуации можно легко нарезать резьбу.

Кроме того, трубные изделия с дюймовой резьбой используют при ремонте водопроводов и установке сегментов системы отопления.

Такие трубные изделия применяют при заказе элементов дизайна жилого помещения. В подобной ситуации дюймовые резьбы наносят на одну из составляющих интерьера комнаты.

При установке стиральной машинки также делается нарезка резьбы на трубах.

Работы с электрическим резьбонарезателем

Наряду с современными бытовыми электроприборами, владельцы жилых помещений применяют электорезьбонарезатель. Такой инструмент чаще используют в том случае, когда делается нарезание резьбы на небольших трубных изделиях.

В комплекте подобного устройства есть лерка для нарезки резьбы различных диаметров и сам электрорезьбонарезатель.

При зажиме куска трубного изделия применяют трубные тиски. В подобной ситуации слесари нажимают на курок, после чего на трубное изделие нарезается дюймовая коническая резьба.

При резке резьбовых соединений на трубках может произойти быстрый нагрев или перегрев электрорезьбореза.

Однако таких рисков не возникает, если монтажники обрабатывают 1 трубную деталь. В подобной ситуации, как правило, обходится без применения этого недешёвого электроинструмента.

Читайте также:  Как сделать малогабаритную буровую установку

Если наружная резьба нарезается на дюймовом трубном изделии, то в подобной ситуации следует осторожно пользоваться электрическим резьбонарезателем. Используя этот крупногабаритный инструмент, не всегда получается нарезать резьбовые соединения на трубные изделия, которые находятся близко к стенке.

  1. держатель плашек;
  2. плашку для черновых резьбовых соединений (проходную);
  3. плашку для чистовых резьбовых соединений (чистовую);
  4. солидол;
  5. кусок сала, масло из бочка автомобиля;
  6. болгарку, напильник.

При нарезании трубки используют не 1, а 2 плашки, потому что так легче нарезать трубу. В подобной ситуации увеличивается срок службы и технические характеристики самого инструмента.

В каком бы месте владелец жилого помещения ни занимался нарезками трубных резьбовых соединений: на водопроводах или на трубках системы отопления, сначала он должен проверить, в каком состоянии находятся трубы.

Если перед началом работ такая проверка не будет проведена, то при нарезании резьбовых соединений трубка быстро сломается.

При ручной нарезке трубок слесари-монтажники выполняют такие действия:

  • сначала снимают фаску — на конце трубного изделия, где будут находиться резьбовые участки трубки;
  • далее, на такие участки трубки и зубья плашки наносят смазку;
  • затем держатель плашки, на котором заранее закрепляют проходную плашку, сильно прижимают к трубному изделию, в результате чего возникает зацепление;
  • потом слесари вращают инструмент по ходу часовой стрелки — делают нарезку резьбового соединения в 5 оборотов.

Если в подобной ситуации появляется какое-то сопротивление, то монтажники делают половину оборота назад. В итоге опилки обломаются и делать повороты по ходу часовой стрелки — проще.

При осуществлении таких работ используют чистовую плашку, которую заранее смазывают. Монтажники выполняют такие же действия, как при осуществлении черновой нарезки.

Запрещено делать нарезку резьбовых соединений на трубках быстрыми темпами. Наружную нарезку резьбовых участков на трубных изделиях надо делать в медленном темпе, при этом делая движения инструментом в половину оборота вперёд.

Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп.

Как нарезать наружную резьбу

Нарезается наружная резьба с помощью круглых или раздвижных плашек, а также винтовальных досок. Нарезка резьбы может производится как на станках, так и вручную.

Нарезание резьбы круглыми плашками (лерками).

Круглые плашки (лерки) представляют собой диск с нарезанным отверстием. Для отвода стружки и образования перьев с режущими кромками (рис. 1) в плашке делается несколько стружечных отверстий. Плашки (лерки) вставляются в леркодержатель и зажимаются винтами (рис. 2).

Рис. 1. Плашка круглая разрезная (лерка).

Рис. 2. Леркодержатель:

1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.

Диаметр нарезаемого стержня берется несколько меньше наружного диаметра резьбы и запиливается конусообразно для захода лерки. Выбор стержней для нарезания метрической или дюймовой резьбы приводится в табл. 1:

Таблица 1. Диаметр стержней для болтов под резьбу.

Метрическая резьбаДюймовая резьба
Наружный диаметр в ммДиаметр стержня в ммНаружный диаметр в дюймахДиаметр стержня в мм
54,891/46,19
65,865/67,7
87,833/89,3
109,87/1610,8
1211,71/212,4
1413,75/815,6
1615,73/418,7
2019,67/821,8
2221,6125
2423,61 1/431,3
2726,61 1/237,6
3029,51 3/443,8
3635,4250

Раздвижные плашки (рис. 3, а) состоят из двух призматических половинок с нарезанным отверстием. В средней части отверстия плашки делают канавку, которая образует режущие кромки.

Рис. 3. Плашки раздвижные и сухарь:

а — плашка; б — сухарь.

Клупп для нарезки резьбы.

Для крепления плашек применяется клупп с прямоугольной или косой рамкой (рис. 4). Призматические выступы клуппа входят в пазы плашек, а с боку плашки прижимаются болтами.

Рис. 4. Клупп (косой):

1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.

Чтобы избежать непосредственного нажима болта на плашки, между плашками и болтом устанавливается так называемый сухарь (см. рис. 3, б), имеющий форму плашки.

Технология нарезания резьбы плашкой.

Нарезание призматическими плашками несколько отличается от нарезания лерками. При нарезании плашками стержни не запиливаются на конус, а раздвигаются плашки. Затем зажимаются на стержне, конец которого должен совпадать с верхней плоскостью плашек. Поворачивая клупп вправо и немного влево, производят нарезание резьбы. Положение леркодержателя и клуппа устанавливается строго перпендикулярно к нарезаемому стержню, в противном случае резьба будет косой и односторонней.

Охлаждение и смазка при нарезании резьбы.

При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо применять смазку. В качестве смазки можно употреблять обычную эмульсию, растворяя одну часть эмульсии на сто шестьдесят частей воды. Кроме того, можно применять: для чугуна — сало и керосин; для стали и латуни — вареное и сурепное масло и лярд; для красной меди — лярд и скипидар; для алюминия — керосин.

Употреблять при нарезании резьбы машинные и минеральные масла не рекомендуется, так как они, увеличивая сопротивление нарезанию, не дают чистых отверстий и приводят к быстрому износу метчиков и плашек.

Винтовальные доски.

Для того, чтобы нарезать резьбу на винтах с диаметрами до 6 мм используют винтовальные доски. На винтовальных досках присутствует несколько нарезанных отверстий разных диаметров с канавками под стружку, по два на каждое отверстие.

Нарезание резьбы плашками выполняется так же, как и нарезание метчиками. Стержень прочно зажимается в тиски, смазывается маслом, а затем на стержень надевается клупп с плашками, зажимается винтом и вращается на полный оборот в одну сторону и на пол-оборота в другую. Если стержень толще требуемого, его необходимо опилить напильником.

Читайте также:  Как рассчитать расход воды через трубу

Резьба у болтов измеряется кольцевыми резьбовыми калибрами или резьбомером.

Нарезка резьбы на трубах и фитингах.

Трубы и фитинги (соединительные части для труб) нарезаются специальным инструментом с применением приспособлений.

Клупп для нарезки резьбы на трубах.

На трубах резьба нарезается особым клуппом (рис. 5). Клупп для нарезания труб по устройству отличается от обычных клуппов. В прорези его обоймы входят четыре стальных гребенки. Повертыванием верхней ручки их можно сближать или раздвигать. Поэтому одним клуппом можно нарезать трубы различных диаметров. Кроме того, клупп имеет направляющие, которые регулируются нижней ручкой. Направляющие обеспечивают правильное положение клуппа на трубе при нарезке.

Рис. 5. Клупп для нарезки труб.

Трубы при нарезке закрепляются специальным трубным прижимом. Прижим состоит из станины, в который помещаются сухари с вырезами для труб различных диаметров.

Нарезка резьбы на фитингах выполняется так же, как и нарезка отверстий метчиком. Только метчик для нарезки фитингов имеет трубную резьбу, причем в комплект трубных метчиков входят два метчика.

Как нарезать резьбу плашкой или метчиком, в т.ч. на трубах

Виды резьбы

  • Метрическая
  • Дюймовая
  • Трубная дюймовая

Чем они отличаются видно на картинке ниже, стоит отметить лишь одно, что в основном применяется метрическая резьба.

Так же различается правая и левая резьба.

Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

  1. Сначала делают 2-3 оборота.
  2. Потом пол оборота назад для удаления стружки.
  3. Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
  4. И т.д.

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Читайте также:  Как выпрямить алюминиевую трубку

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Volkswagen Jetta Пенсия › Бортжурнал › Цветмет или пильнул пружину)

После мойки машины аккуратно протирал авто тряпочкой… Как обычно во всех углах, закромах и так далее, чтоб нигде не было портящих внешний вид потеков. Внешние зеркала заднего вида сложил вначале в одну сторону, убрав всю влагу из труднодоступных частей, затем в другую. И после этой процедуры что-то пошло не так… водительское зеркало довольно легко ходило от одного состояния к другому и практически не фиксировалось в нужном положении… Пц, думаю, приплыли… а хотел домой пораньше попасть.

Полчаса на разбор зеркала, и еще полчаса на выяснения принципа действия складывания/раскладывания. В итоге получилось, что силуминовый кронштейн от времени, влаги, энергии луны и солнца пришел в негодность, и его верхняя часть, которая держала пружину в сжатом состоянии попросту отвалилась вместе со стопорной шайбой. Теперь никакого давления зеркала на кронштейн не было и, соответственно, оно свободно ходило от упора до упора.

Первой мыслью, подсказанной соседями по гаражу, было нарастить эту трубку другими подручными средствами и сделать все как было. С этой мыслью и пошел ночевать, так как время уже было позднее.

На следующий день, отрыв в отделе хлама медную трубку от кондиционера, с радостью заметил что она как раз подходит по диаметру. Правда металл конечно очень мягкий, но другого выбора не было. Вначале нарезал резьбу для новой гайки, которая должна была прижимать пружину, а затем попытался запрессовать медную трубочку в остаток силуминового кронштейна. Вроде зашло плотно, но при установке пружины и подтягивании гайки, конструкция начала расшатываться((

Было решено делать резьбу с обоих сторон, чтобы вкрутиться в кронштейн. Для этого пришлось снимать кронштейн с авто, что повлекло разборку карты, и затем пришлось откусить два проводка, которые шли на обогрев зеркала, так как разъемы не проходили в узкое отверстие. Остальные разъемы просто вытащил из фишек, и участь обрезания их не постигла.

Дальше нарезка резьбы по всей длине трубки (где-то 5-6см). Скажу честно, нарезать резьбу на тонокостенной медной трубке еще тот гемор((( в тисках нормально зажать не получается, приходилось внутрь вставлять железные прутья, чтобы была хоть какая-то прочность. От движения плашки трубку тупо сворачивает винтом, даже при наличии сердцевины… в общем нарезав как раз около 5-6см резьбы, трубка не выдержала напряжения и лопнула, как потом оказалось в самом НУЖНОМ месте))))

Дальше болгарку в руки и пиляем пружину зеркала)) так как теперь конструкция чуть ниже, да и не зачем там такое адское усилие. После этого нарезал резьбу внутри кронштейна (правда там отверстие великовато, поэтому получилось очень плохо), и попытался вкрутить туда медную трубку, предварительно смазав резьбу клеем. Вошло не очень плотно, но вроде держалось. Затем собрал всю конструкцию, резьба видимо где-то все-таки зацепилась и пока держится крепко (тьфу-тьфу-тьфу), даже после поджатия пружиной. Затем еще ливанул туда суперклея (смыла особо не вижу, но вдруг поможет), спаял обрезанный проводки, поставил фишки и собрал зеркало, кроме верхнего кожуха. Покатаюсь немного так, гляну насколько прочно получилось соединить медную трубу и силуминовый кронштейн.

А после завершения всех работах пришла в голову замечательная мысль, но, к сожалению, поздно(( Можно было накрутить на резьбу сантехническую подмотку, либо лен. И мазнуть краской, тогда думаю держалось бы намного надежнее… Ну если вдруг отвалится (НЕТ-НЕТ!), попробую еще такой способ.

П.С. рядом с гаражом стоит абрикоса, практически без плодов (видать, все пообрывали уже), и после завершения работы, как бонус, на асфальт рядом со мной падает вот такой замечательный спелый фрукт)))

Оцените статью
Добавить комментарий