Как соединить дымоходные трубы из нержавейки

Содержание

Как соединить дымоходные трубы из нержавейки

Многофункциональное изделие: дымоход из нержавеющей стали

Какое бы топливо ни закладывали в отопительное оборудование, для выведения продуктов сгорания нужен хороший дымоход. Практичным вариантом канала, через который печь избавляется от дыма, считают трубу из нержавеющей стали.

Достоинства дымовой трубы из нержавейки

Дымоходы из нержавеющей стали получили одобрение владельцев печей благодаря таким преимуществам, как:

  • длительная эксплуатация;
  • безукоризненная прочность стенок;
  • простота монтажа;
  • безопасность и увеличенная прочность;
  • приемлемая цена.

Дымовая труба из нержавеющей стали гораздо крепче своего кирпичного аналога. Если на металлической поверхности никак не отражаются резкие перепады температуры, то кирпич к ним особенно чувствителен и может раскрошиться.

Дымоход из нержавеющей стали обладает массой преимуществ, главным из которых является прочный корпус

Больше всего впечатляет стойкость дымохода из нержавеющей стали к сырости. Труба из этого металла остаётся невосприимчивой к коррозии независимо от степени влажности воздуха в помещении.

Дымоход из нержавеющей стали представляет собой конструкцию из отдельных модулей, отчего его без проблем можно ремонтировать путём замены испорченной детали на новую. Монтаж этого дымового канала выполняют, используя специальные отводы. С ними инженерные системы и сооружения архитектуры перестают быть преградами для установки трубы на отопительное оборудование.

Тройники и колена из нержавеющей стали упрощают работу по сборке дымового канала

Монтируя дымовой канал из нержавеющей стали, можно без особых хлопот направить его в какую угодно сторону. Эта операция не потребует перестановки печи или камина.

Дымоход из нержавеющей стали можно собирать из горизонтальных, вертикальных и криволинейных элементов

Круглая форма трубы из нержавеющей стали препятствует загрязнению внутренних стенок продуктами сгорания топлива. Отсюда следует, что дымоход из этого металла не требует частой прочистки.

Описание дымохода из нержавеющей стали

Дымовой канал из нержавеющего металла может быть укомплектован по-разному, поэтому целесообразно рассмотреть все виды обсуждаемой конструкции.

Виды труб из нержавейки

Чтобы оборудовать печь дымоходом из нержавеющего металла, потребуется делать выбор между тремя вариантами:

    однослойное стальное изделие;

Самый простой дымоход состоит из нескольких одностенных труб
нержавеющая гофрированная труба;

Гофрированная труба из нержавеющей стали имеет спиралевидные гибкие стенки
двухконтурная конструкция из нержавеющего металла (сэндвич-труба).

Сэндвич-труба из нержавеющей стали состоит из двух труб разного диаметра, между которыми помещается утеплитель

Толщина однослойных дымовых труб может составлять от 0,6 до 2 мм. Покупка изделия не ударит по карману, но надо иметь в виду, что применение таких изделий допустимо не во всех случаях.

От приобретения однослойной трубы из нержавейки придётся отказаться, если здание с печью не изолировано от холодного воздуха. Из-за различия температур внутри и вне помещения будет наблюдаться перерасход энергоносителя. А образование большого количества конденсата может значительно сократить срок службы оборудования.

О двухконтурной трубе из нержавеющей стали говорят как о самой надёжной конструкции. Сэндвич-система способна хорошо функционировать, будучи смонтированной как внутри дома, так и за его пределами. Это заслуга промежуточного слоя изделия — негорючего материала, удерживающего тепло. Им может быть обычная минеральная вата.

Сэндвич-труба отлично удерживает тепло и поэтому может быть смонтирована снаружи дома

Гофрированная нержавеющая труба

На гофрированную трубу рассчитывают, если нужно создать дымовой канал с криволинейными переходами. Изделие, сделанное из гофрированной нержавеющей стали, без проблем работает, даже нагреваясь до 900 градусов. Оно хорошо выводит газы, образующиеся в результате сжигания топлива, и поэтому пользуется большим спросом.

Гофрированную трубу берут, зная, что обычное стальное изделие не сможет обеспечить необходимый изгиб канала

Труба из нержавеющего металла с гофрированием активно применяется при установке отопительного оборудования, в том числе газовых котлов.

Гибкость гофры предоставляет уникальную возможность монтировать трубу в помещении с балками. Препятствием для проведения этого изделия через крышу не станут даже уклоны потолочных перекрытий.

Таблица: технические параметры гофрированной трубы из нержавейки

ХарактеристикиПоказатели
Рабочая температураОт -50 до +110 ºС
Давление при рабочей температуре в + 110 ºС15 бар
Радиус изгиба2,5–15 см
Теплопроводность17 Вт/м*К
Коэффициент шероховатости поверхности0,008

Последняя характеристика означает, что внутренние стенки изделия очень гладкие и поэтому защищены от излишнего загрязнения.

Преимущества применения гофрированного нержавеющего дымохода

Дымоход из гофрированной нержавеющей стали заслужил хорошую репутацию, потому что:

  • просто устанавливается и не требует использования особого строительного инструмента;
  • добросовестно служит в течение 30 лет;
  • обладает прекрасной гибкостью и стойкостью по отношению к вибрации;
  • не ржавеет и не покрывается плесенью;
  • относительно мало весит;
  • не повреждается из-за гидравлических ударов;
  • выдерживает воздействие низких температур.

Гофрированная труба из нержавеющей стали легко устанавливается на любое отопительное оборудование

Диаметр и стандарты труб из нержавейки

Стальные нержавеющие трубы отличаются размерами. Неодинаковыми могут быть величина условного прохода, наружный диаметр и толщина стенок трубопровода.

Трубы из нержавеющей стали выпускаются в широком ассортименте типоразмеров

Таблица: параметры нержавеющих стальных труб

Проход, ммНаружный диаметр, ммТолщина стенок, ммМасса трубы длиной 1 м, кг
Стандартные трубыУсиленные трубыСтандартные трубыУсиленные трубы
10172,22,80,610,74
1521,32,83,21,281,43
2026,82,83,21,661,86
2533,53,242,392,91
3242,33,343,093,78
40483,543,844,34
50603,54,54,886,16
6575,544,54,886,16
8088,544,58,349,32
1001144,5512,1513,44
1251404,55,515,0418,24
1501654,55,517,8121,63

Монтаж стального нержавеющего дымохода

Детали для сборки нержавеющего дымохода весьма разнообразны, поэтому конфигурация канала может быть любой без вреда для силы тяги и рабочего процесса в печи. Довольно часто элементом дымоотвода становится гофрированная труба и несколько колен, помогающих избежать глобальной реконструкции стен.

Инструкция по сборке дымового канала

Дымоход из нержавеющей стали устанавливают следующим образом:

    На бумаге создают набросок конструкции, в котором отражают предполагаемую конфигурацию дымового канала. Затем выполняют разметку стен, указывая, где именно будет прикреплена труба. По результатам этой работы определяются с длиной конструкции и находят все детали, в том числе поворотные элементы для соединения отрезков труб. При этом не забывают о фрагменте дымохода, выходящем на крышу дома. Он должен немного подниматься над уровнем конька кровли.

Схема позволит понять, сколько и каких труб понадобится для сборки дымохода

  • До сборки дымохода места соединения труб смазывают герметическим составом. Специальное средство позволит сделать сочленение деталей более надёжным.
  • Двигаясь снизу вверх, одно звено дымохода подсоединяют к другому. Элементы стыкуют друг с другом так, чтобы верхний участок был вставлен в нижний на особую задвижку. При отсутствии этого приспособления один элемент вставляют в другой примерно на одну вторую размера внешнего диаметра.

    Сборку дымохода осуществляют «по конденсату», вставляя верхний элемент в нижний
    На всех стыках элементов крепят хомуты. Изготовленная конструкция фиксируется на внешней или межкомнатной стене дома через каждые 1,5 или 2 метра. Обязательному закреплению подлежат элементы, проводимые через стену, и ревизионные отделения трубы. На дополнительные кронштейны дымовой канал фиксируют в зонах расположения тройников и колен.

    Стыки, усиленные хомутами, не пропускают внутрь трубы холодный воздух

    Видео: соединение элементов дымохода

    Правила установки нержавеющей трубы

    Монтаж конструкции следует выполнять, руководствуясь следующими правилами:

    • горизонтальные элементы и колена нельзя устанавливать в местах, где они будут тесно контактировать с электрическими проводами и газовыми трубами;
    • элементы дымохода запрещается соединять в месте прохождения конструкции сквозь стену;
    • фрагменты трубы, расположенные по горизонтали, нельзя делать длинными (допустимый предел — 1 м);
    • направление дымохода разрешается менять не более трёх раз;

    Горизонтальный участок дымохода может иметь длину не более метра, иначе дыму будет сложно подняться вверх

  • диаметр выбранной стальной нержавеющей трубы не может быть меньше размера патрубка, идущего из топки печи или камина;
  • при проведении дымового канала через стену потолочное перекрытие и кровлю вокруг неизолированной трубы из нержавеющей стали принято оставлять хотя бы метр свободного пространства;
  • высота дымового канала должна составлять более 5 метров, иначе продукты сгорания топлива будет плохо вытягивать наружу;
  • стальную нержавеющую трубу принято проводить через негорючий кровельный материал, создавая просвет в 13–15 см;

    В месте прохода через потолочные перекрытия вырезают отверстие, которое потом закладывается негорючими материалами

  • стальной нержавеющий дымоход, устанавливаемый на открытом воздухе или в холодном здании, полагается обкладывать теплоизоляционными материалами;
  • в месте вывода дымового канала сквозь кровлю из горючих материалов необходимо смонтировать устройство, гасящее искры.
  • Важные принципы монтажа дымоотвода

    Желая сделать работу дымохода эффективной, стоит прислушаться к некоторым рекомендациям. Во многом они касаются использования гофрированной трубы. Её можно монтировать как в доме, так и за его пределами, но лучшим местом для размещения такого изделия считается переход от патрубка печи к главному каналу.

    Советы мастеров не обходят стороной и форму отверстия под трубу. Его лучше делать прямоугольным или эллипсовидным. Дырка в крыше должна находиться там, где дымовой канал смог бы пройти по центру между балками потолка и элементами несущей конструкции крыши.

    Чаще всего под трубу дымохода создают прямоугольное отверстие, так как его проще вырезать и заделывать

    Монтаж дымовой трубы из нержавеющей стали подразумевает обязательное проведение работ по гидроизоляции конструкции. Это важно, ведь верхний участок трубы, не защищённый от сырости, может стать виновником просачивания влаги на пол чердака.

    Видео: монтаж дымохода из сэндвич-трубы

    Канал для выведения дыма, сделанный из нержавеющих стальных труб, хорошо справляется с возложенными на него функциями. Монтаж этой конструкции покажется простым, как лёгкая математическая задача, если знать тонкости процесса и учитывать советы мастеров.

    Инструкция как собрать и установить дымоход из нержавейки

    Прежде чем начинать сборку и установку дымохода, выполненного из нержавеющей стали, опытные специалисты проводят подготовительные монтажные работы. Для этого специалисты предлагают использовать особый вид герметика, который выдерживает температуру до 100 0 С. Именно этим веществом нужно будет обработать все швы и в дальнейшем стыке во внутренней полости труб дымохода.

    Ко всему прочему, герметик служит дополнительной гарантией герметичности изделия, потому как в некоторых случаях даже сварка может «отступить». Использовать герметик на наружной поверхности дымохода из нержавеющей стали нет никакой необходимости. Ознакомиться с обзором дымоходов сэндвич из нержавеющей стали можно здесь.

    Как собрать?

    Вся конструкция дымохода из нержавеющей стали весьма проста. Следовательно, собрать такой дымоход можно и собственными руками. Обзор технических характеристик и элементов дымоходов из нержавеющей стали здесь: https://mykaminz.ru/dymoxod/vidy/nerzhavejka/obzor-texnicheskixe-xarakteristik-i-elementov-dymoxodov-iz-nerzhaveyushhej-stali.html.

    Главное правило, которое нужно помнить при сборке – это относиться с особой внимательностью и аккуратностью к соединительным элементам дымоходной трубы из нержавейки. Вся конструкция должна укрепляться дополнительными элементами в виде хомутов. В том случае, если дымоход будет покупным, то все элементы должны идти в комплекте. Хомуты ставят на каждом стыке изделия – это примерно через каждые 1,5-2 метра.

    Для того чтобы собрать дымоход из нержавейки необходимо учитывать множество нюансов. В том случае, если собственно опыта будет недостаточно, то необходимо воспользоваться советами профессионалов. Если же в окружении нет таких специалистов, тогда прежде чем собирать такую конструкцию нужно тщательно изучить представленный ниже видеоматериал.

    Только в том случае, если сборка устройства будет сделана правильно, можно будет получить герметичный и надежный дымоход.

    Как установить?

    В соответствии с общими правила монтажа дымоходов из нержавеющей стали, производить установку следует снизу-вверх. Это означает, что сперва крепят ту часть дымохода, которая крепится к отопительному устройству и только после переходят к остальным элементам конструкции.

    Затем производят фиксацию каждой из труб. Они монтируются следующим образом: сторона меньшего диаметра крепится в трубу большего диаметра. Такой метод формирования конструкции позволит избежать попадание во внутреннюю полость дымохода влаги и грязи. Читайте обзор характеристик дымохода из оцинкованной стали на этой странице.

    Максимальный размер одного элемента «магистрали» не может превышать полутора метра.

    На стыках изделия следует использовать хомуты из латуни или нержавейки. Для того, чтобы зафиксировать устройство следует использовать специальные кронштейны и болты с маркировкой М10 и М8.

    Чтобы ухаживать за дымоходом из нержавеющей стали, необходимо произвести монтаж небольшой дверцы в самом низу устройства.

    Для того чтобы максимально упростить весь процесс установки дымохода из нержавеющей стали, следует заранее подготовить проект-схему. Ко всему прочему такой чертеж позволить сориентировать владельца строения относительно габаритных размеров всей конструкции и определиться с количеством всех составляющих частей устройства.

    Совет: приобретать материал следует на 30% больше, потому как в процессе установки будет тяжело отвлекаться от работы. Она требует собранности и внимательности. В том случае, если какие-то элементы будут немного выше или длиннее – их можно будет немного сократить. Если же крепежный элемент по какой-то причине выйдет из строя, то не нужно будет бежать в магазин «за добавкой». Читайте обзор дымоходов из нержавеющей стали.

    Для проведения монтажных работ в отношении дымоходов из нержавеющей стали, необходимо следовать инструкции и использовать высококачественные крепежные элементы. В том случае, если собственного опыта для установки такого дымохода недостаточно, то можно воспользоваться видеоматериалом, представленном ниже:

    Особенности монтажа дымохода из нержавеющей стали

    Установка любого обогревательного прибора или сооружения, работающего на твёрдом, жидком или газообразном топливе, печи, камина или котла, потребует обязательного монтажа системы отвода отработанных продуктов сгорания.

    Дымоход из нержавеющей стали

    Еще не так давно особой альтернативы не было – приходилось возводить кирпичную конструкцию либо прибегать к применению асбестоцементных труб, недостатков у которых гораздо больше, нежели достоинств. В настоящее время ситуация кардинально изменилась – великолепную универсальность показывает дымоход из нержавеющей стали.

    В умелых руках комплект деталей из нержавейки превращается в универсальный инструмент , дающий возможность в кратчайшие сроки смонтировать дымоходную систему, в полной мере отвечающую всем требованиям действующих стандартов и требований безопасности. Кроме того, общая смета установки дымохода, даже при кажущейся дороговизне комплектующих, всегда будет привлекательнее, нежели другие варианты. При грамотном подходе и знании основных принципов монтажа, сборка подобной системы является вполне посильной задачей для любого хозяина дома.

    Что собой представляет дымоход из нержавеющей стали

    Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.

    Возможны три варианта:

    • Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые , моно-системы . Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.

    Однослойные и сэндвич-трубы

    • Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью , и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
    • Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб , в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило , это базальтовая минвата . Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.

    Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться. Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:

    • Сталь марки 430 – применяется для деталей, в наименьшей степени подверженных агрессивному воздействию. Как правило, из нее изготавливаются внешние кожуха – окружающая влажная атмосфера для нее не страшна.
    • 409 сталь – оптимально подходит для приборов, работающих на твердом топливе (для каминов, печей).
    • Сталь 316 – обогащена включениями никеля и молибдена. Это повышает ее термоустойчивость и стойкость к химическому (кислотному) воздействию. Если требуется дымоход для газового котла – то это будет правильный выбор.
    • Марка стали 304 во многом повторяет 316, но содержание легирую щих добавок в ней ниже. В принципе может быть заменой аналогу, с преимуществом в более низкой цене.
    • Марки 316 i и 321 являются наиболее универсальными. Температурный предел их эксплуатации – порядка 850ºC, и это в комплексе с высокой устойчивостью к кислотному воздействию и отличной пластичностью.
    • Нержавейка 310S – самый «элитный» материал, который, наряду со всеми остальными положительными качествами, отличает устойчивость к температурам до 1000ºC.

    Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.

    Ассортимент комплектующих очень широк

    • Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специльное раструбное сопряжение , не требующее никаких дополнительных элементов .
    • Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках .
    • Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
    • Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо , в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
    • Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
    • Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
    • Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
    • Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.

    Предварительный расчёт системы дымохода

    Принципиальные схемы монтажа дымоходов из нержавейки

    При планировании установки нержавеющего дымохода необходимо учесть несколько важных критериев, которые предусмотрены специальными основополагающими документами службы технического надзора:

    1. Общая высота дымохода не может быть менее 5 м – для обеспечения нормальной тяги.

    2 . Не допускается устройство горизонтальных участков более 1000 мм длиной.

    3. В неотапливаемых помещениях либо на открытом пространстве (на улице) запрещена установка элементов, не имеющих собственной термоизоляции.

    4. Особое внимание превышению среза дымохода над кровлей:

    • Если крыша плоская – не менее 500 мм.
    • Те же требования, если расстояние от трубы до конька скатной кровли менее 150 см.
    • При расстоянии от 150 до 300 см – труба должна быть, как минимум, вровень с высотой конька.
    • При больших расстояниях срез трубы не должен быть ниже линии в 10º от горизонта высоты конька.
    • Бывают ситуации, когда к основному зданию пристроены другие строения. В этом случае высота трубы должна быть, как минимум , выше их верхнего уровня.

    5. Если дымоход проходит через кровлю из горючих материалов, обязательным условием является установка искрогасителя.

    6. Самые ответственные участки – проход через стены, перекрытия, кровлю, особенно, если они выполнены из горючих материалов. Если труба неизолированная ( одностенная ), то расстояние между ней и перекрытием должно быть не менее 1000 мм. Такое, собственно, не практикуется, но даже при толщине «сэндвича» 50 мм минимальный зазор должен быть 200 мм.

    7. Не допускаются стыки труб в толще стен или перекрытий. Минимальное расстояние от пола, потолка, стены – 700 мм

    8. При проходе дымохода даже через негорючую кровлю минимальный зазор между трубой и покрытием не может быть менее 130 мм.

    9. Обязательно учитываются два основных правила:

    • На горизонтальном или наклонном участке от от опительного прибора или печи трубы монтируются «по дыму», т.е . так, чтобы продукты сгорания свободно передвигались по внутреннему каналу. На практике это – трубы надевается на предыдущую от котла.
    • На вертикальном участке дымохода все наоборот – монтаж идет «по конденсату», с тем расчётом, чтобы стекающая образовавшаяся влага «не имела шансов» попасть в утеплитель. Таким образом, каждый последующий участок трубы вставляется в нижестоящий.

    10. Диаме тр тр убы ни в одном из своих сопряжений не может быть меньше, нежели штатный выходной патрубок отопительного прибора.

    11. Общее количество поворотов дымохода, независимо от их угла – не более трех .

    Дымоход может иметь внутреннюю схему расположения, с прохождением через помещения дома. В этом случае применяются либо термоизолированные сэндвич-трубы, либо сам дымоход может закрываться кирпичной кладкой.

    Схема дымохода внутри помещения

    В последнее время, с широким распространением двуслойных изолированных деталей, более популярной схемой стало внешнее его размещение, с креплением кронштейнами к наружной стене ,

    Расположение дымохода снаружи на кронштейнах …

    либо с монтажом специальной несущей конструкции из металлического профиля.

    … или на специальной несущей конструкции.

    Достоинства такого размещения очевидны – нет необходимости устраивать сложные термоизолированные проходы через межэтажные перекрытия и кровлю.

    Монтаж дымохода из нержавейки

    Собственно, если схема дымохода тщательно продумана, получено согласование контролирующих органов ( это – обязательное условие ), закуплены все необходимые детали будущей системы, то монтаж не представляет особой сложности. Все элементы снабжены адаптированными участками сопряжения, и присоединение их одного к другому является простой и интуитивно понятной задачей.

    Стыки труб, особенно внутри жилого помещения, желательно дополнительно усилить специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1000 — 1500º — его несложно найти в специализированных магазинах, занимающихся реализацией комплектующих для дымоходов. Это позволит гарантировано избежать проникновения в помещения опасных для здоровья продуктов сгорания и снижения тяги в системе.

    Герметик для дымоходных систем

    При креплении дымохода на внешней стене на кронштейны расстояние между ними должно быть не более 2 м . Обязательным является кронштейн (опора) в местах прохода трубы чрез стену и крепления сборника конденсата (ревизионного отсека).

    Если монтаж ведется внутри помещений, то главное внимание уделяется местам прохода через перекрытия. Некоторые производители дымоходных систем включают в свой ассортиме нт сп ециальные элементы для этих целей. Но, если таковых нет, их несложно изготовить и самостоятельно.

    Самостоятельно изготовленный короб для прохода через перекрытие

    По сути, это короб с центральным отверстием для прохождения трубы соответствующего диаметра, и длиной стенок, обеспечивающих требуемое расстояние дымохода от материала перекрытия. Очень часто его изготавливают также их нержавеющей стали.

    Он же, установленный в нужное место

    Он крепится в толще перекрытия, свободное пространство в нем заполняется негорючим материалом ( базальтовой ватой или керамзитом). Сверху и снизу он может быть закрыт декоративной пластиной.

    Сверху и снизу можно закрыть пластиной

    На кровле – несколько другой подход.

    • Во-первых , если она имеет определенный угол с горизонтом, отверстие под трубу будет иметь не круглую , а эллипсовидную или прямоугольную вытянутую форму.

    Вырез в кровле под дымоходную трубу

    • Во-вторых, следует сразу учитывать расположение потолочных балок и стропил – необходимо, чтоб дымоход проходил примерно по центру расстояния между ними.

    Монтаж прохода через кровлю

    • В-третьих , помимо термоизоляции, необходимо предусмотреть сверху гидроизоляцию – так, чтобы атмосферные осадки или сконденсировавшаяся влага не проникали в чердачное помещение. Сегодня несложно приобрести специальные гибкие элементы, которые подойдут под любой профиль кровли.
    • Нелишним на дымоходную трубу будет одеть «юбку», которая защитит стык с кровлей от прямого попадания дождя.

    «Юбка» для защиты прохода через кровлю от прямого попадания дождевых струй

    Сверху труба увенчивается оголовком – зонтиком. В ряде случаев, о которых уже упоминалось, потребуется установка специального элемента – искрогасителя.

    Видео. М астер-класс по монтажу нержавеющего дымохода

    По сути, если схема монтажа продумана до мелочей, согласована с контролирующими организациями, то сама установка превращается в легкую «игру в детский конструктор». Конечно, не стоит воспринимать все так упрощенно – соответствующие навыки чтения чертежей, слесарной работы, умение пользоваться электроинструментом, аккуратность, последовательность в работе потребуются в полной мере.

    Понравилась статья?
    Сохраните, чтобы не потерять!

    Как собрать дымоход

    1 Общие правила проектирования и сборки дымоходов

    Проектирование и монтаж дымоходов должны выполнятся согласно с действующими нормативными положениями:

    СНиП 41-01-2003; ВДПО (ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ, РЕМОНТА ПЕЧЕЙ И ДЫМОВЫХ КАНАЛОВ); СП 7.13130.2009.

    Задача дымохода — удаление продуктов горения и обеспечение нормальной тяги для поддержания горения. Уровень тяги зависит от высоты дымового канала и диаметра дымохода.

    При монтаже дымохода следует соблюдать следующие правила:

    • Высота дымохода от отопительного прибора до оголовка должна быть не менее 5 м.
    • Возвышение дымохода над коньком / парапетом определяется по схеме (Рис. 1).

    • Возвышение дымохода над близко расположенными крышами соседних зданий должно быть не менее 1,5 метров.
    • Если дымоход возвышается над кровлей на 1,5 и более метров, необходимо его дополнительно закрепить при помощи растяжек (Рис. 2).
    • В конструкции дымохода рекомендуется предусмотреть заглушки с конденсатоотводчиком для удаления образующегося конденсата и/или ревизии для возможности чистки и обслуживания дымового канала

    • Если кровля выполнена из горючих материалов, в дымоходе следует установить искроуловитель, выполненный из сетки с ячейкой не более 5 х 5 мм.
    • При проектировании и сборке дымохода не допускается заужение диаметра дымохода, но допускается его уширение. (Например, для сборки дымохода отопительной печи с выходящим диаметром дымохода 115 мм нельзя применять дымоход сечением 110 мм, но можно применить дымоход 120 мм, используя переходник со 115 мм на 120 мм).
    • Длина горизонтального участка дымохода не должна быть более 1 метра.
    • Места соединений элементов дымохода не должны совпадать с местами потолочных и кровельных проходов, проходов в стене.
    • Отводы и тройники необходимо устанавливать так, чтобы они не несли нагрузку от веса элементов дымохода, установленных над ними.

    2 Конструирование дымохода и расчет монтажных элементов

    ДИАМЕТР ДЫМОХОДА. Диаметр дымохода должен быть равен или больше диаметра выходного отверстия отопительного прибора. Для перехода с одного диаметра на другой используется элемент «Переходник» соответствующего диаметра.

    ПОДБОР ТИПА ТРУБ. Применение обычной трубы или утепленной трубы зависит от места расположения дымохода. Обычные трубы применяются только в отапливаемых помещениях. Утепленные трубы могут применятся в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, и снаружи помещений. Выбор между обычной и утепленной трубой в отапливаемых помещениях осуществляет потребитель, сопоставляя стоимость, пожарную безопасность и комфорт при эксплуатации. Для перехода с обычной трубы дымохода на утепленную трубу используется «Переход с неутепленной на утепленную».

    ОПОРНАЯ ПЛОЩАДКА. Выбор конструкции дымохода с использованием или без использования опорной площадки «Кронштейн консольный» определяется по конструкции отопительного прибора и расположению дымохода.

    Без опорной площадки возможно использование только ровного вертикального дымохода, опирающегося непосредственно на отопительный прибор. Рисунок №3.

    Во всех остальных случаях необходимо использовать опорную площадку «Кронштейн консольный». Рисунки 4, 5, 6. Расположение несущего элемента «Кронштейн консольный» должно быть не реже,чем через 5 метров по высоте дымохода.

    ПОВОРОТ ДЫМОХОДА. Для изменения направления дымохода используется «Отвод или отвод утепленный под 45 или 90 градусов»

    СБОР КОНДЕНСАТА И ЧИСТКА ДЫМОХОДА. Для сбора конденсата из дымохода и чистки дымохода используется «Тройник или тройник утепленный под 45 или 90 градусов» вместе с элементом «Заглушка с конденсатоотводом» или «Заглушка глухая».

    ПРОХОД ЧЕРЕЗ ПОТОЛОК. Если дымоход проходит через потолок, необходимо использовать элемент «Проход через потолок утепленный». Который должен быть больше толщины потолка на 70 мм.

    ВАЖНО

    • В некоторых теплогенерирующих приборах (печах, котлах) может быть повышенная температура отходящих газов. Это потребует дополнительной изоляции строительных конструкций и индивидуальной проработки потолочного проходного узла для обеспечения пожарной безопасности. В процессе эксплуатации дымохода необходимо контролировать температуру на внешней поверхности элемента «Проход через потолок утепленный» и при необходимости, пополнять слой изоляции при ее усадке.
    • Поверхность дымохода в процессе эксплуатации нагревается. Если дымоход проходит вблизи строительных конструкций из горючих материалов, он не должен нагревать их выше 50°С (п.4.39.8 ГОСТ Р 53321-2009).

    ПРОХОД ЧЕРЕЗ КРЫШУ. Если дымоход проходит через кровлю, то необходимо применение элемента «Проход через крышу» или элемента «Уплотнитель резиновый для кровли» прямой или угловой. При монтаже дымохода через кровлю необходимо соблюдать действующие строительные нормы и правила пожарной безопасности.

    ЗАВЕРШЕНИЕ ДЫМОХОДА. Для завершения дымохода используются стандартные элементы «Зонт» или «Зонт утепленный».

    ВАЖНО
    – Для отопительных установок, работающих на газе, дымоход должен оставаться открытым!

    КРЕПЛЕНИЕ ДЫМОХОДА. Крепление должно исключать возможность прогиба и какого-либо смещения дымохода от ветра или собственного веса. Для этого используется элемент «Крепление стенное», который устанавливается из расчета: 1 крепление на каждые 2 метра дымохода.

    Для подсчета необходимого количества элементов прорисуйте схему дымохода с учетом всех вышеизложенных правил и рекомендаций. Количество прямолинейных участков отводов и тройников определяется по схеме расположения дымохода и его конструкции. Типовые схемы сборки дымоходов приведены на рисунках с 3 по 6.

    3 Сборка дымохода

    • Монтаж дымохода начинается снизу, от отопительного или нагревательного прибора вверх. Для возможности регулирования тяги установите в дымоход элемент «Шибер».
    • Рекомендуется собирать элементы дымохода «по конденсату», чтобы конденсат и смоляные отложения не выходили наружу.
    • Все места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть уплотнены термостойкой мастикой-герметиком, тщательно соединены между собой на всю глубину посадочного раструба и скреплены элементом «Хомут» в КАЖДОМ соединении.
    • После монтажа следует произвести испытательную топку, в ходе которой необходимо проверить герметичность стыков и убедиться в том, что прилегающие конструкции из горючих материалов не подвергаются влиянию высокой температуры и не нагреваются.

    При первом использовании дымохода возможно появление запаха и лёгкого задымления, образующегося в результате испарения остатков масла с поверхности металла и кристаллизации герметизирующих материалов.

    При нагреве дымохода из нержавеющей стали, в том числе двустенного, на его поверхности могут появиться цвета побежалости, что не является дефектом. Дымоход нуждается в уходе. Следует регулярно проводить чистку дымохода, как минимум 2 раза за отопительный сезон.

    Монтаж дымохода из нержавейки – как работать с сэндвич-трубами?

    В наши дни вместо кладки привычного кирпичного дымохода для отвода продуктов горения все чаще прибегают к установке дымоходов из нержавеющей стали. Популярность подобных сборных конструкций модульного типа объясняется простотой сборки, долгим сроком службы и высокой надежностью. При желании собрать дымоход можно самостоятельно, но для этого необходимо разбираться в особенностях конструкции и соблюдать основные технологические требования. Рассмотрим каждый из перечисленных пунктов подробнее.

    Выпускаемые сегодня металлические дымоходы изготавливаются из нержавеющей стали, различных сплавов и материалов и могут отличаться формой. Обычно это прямые или телескопические конструкции из нержавеющих сэндвич-труб или гофрированные гибкие дымоходы. Одним из важных моментов в процессе монтажа является качество сборки. Как следствие, улучшается тяга, топливо сгорает полностью, повышается производительность котла. В атмосферу выделяется меньше вредных веществ в виде дыма и сажи, летучих кислотных соединений и смол. А газообразные продукты горения, угарный газ, аммиак и прочие соединения полностью выводятся наружу.

    Также монтаж дымохода должен выполняться с соблюдением техники безопасности и основных законодательных норм. По этим требованиям сечение дымохода должно соответствовать мощности котла, а его высота – превышать 5 м. При этом, чтобы не было завихрений, и не образовывалась обратная тяга, верхний элемент должен располагаться выше крыши. На самом дымоотводе количество поворотов, ломаных отрезков должно быть минимальным. Для удобства очистки и обслуживания дымоотвода важно обеспечить свободный доступ, а для отвода конденсата – отдельную сливную трубу.

    Производители сборных конструкций дымоотводов учитывают эти требования, поэтому у всех выпускаемых изделий:

    • округлая форма с гладкой поверхностью, что содействует стабильной тяге;
    • минимальное образование конденсата;
    • высокие характеристики термостойкости, герметичности соединений;
    • высокая пожаростойкость и безопасность;
    • простая сборка и обслуживание.

    Покупая дымоходы модульного типа из нержавейки, обязательно подбирайте их в соответствии с мощностью вашего котла или печи.

    Дымоотводы гибкого типа значительно облегчают проведение монтажных работ отопительной системы, особенно если нет возможности проложить систему дымоотведения по прямой. Гофра прекрасно выдерживает высокие температуры, хорошо противостоит температурным перепадам, а ее быстрый прогрев обеспечивает стабильную тягу.

    При изготовлении труб и остальных элементов используются стали с низким содержанием хрома, оцинкованное листовое железо. Поэтому сэндвичные трубы имеют отличные антикоррозийные характеристики и прекрасно противостоят агрессивному воздействию кислотных соединений, производных процесса горения.

    Используется несколько видов стали с марками:

    • 304 – лучшее решение для менее агрессивных сред;
    • 310 – самые термостойкие, долговечные, прочные, поэтому подходят для мощного отопительного оборудования;
    • 316 – хорошо противостоят воздействию кислотных соединений;
    • 321 – обладают повышенной термостойкостью, до 850°;
    • 409 – для каминов, печей, твердотопливных котлов;
    • 430 – для низкоагрессивной среды.

    При производстве многослойных сэндвич-труб их внутренняя сторона обычно изготавливается из жаропрочной стали с высокими эксплуатационными характеристиками. Сталь с наружной стороны имеет более скромные показатели.

    При сборке дымоотводящей системы потребуются следующие элементы:

    1. 1. Сэндвич-труба. Это основной элемент любого дымоотвода. Соединение трубы, как и остальных элементов, осуществляется по типу раструба. Для большей надежности в местах соединения можно установить хомуты.
    2. 2. Отвод под углом 45°. Используется для соединения двух труб и изменения наклона дымоотвода на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.
    3. 3. Универсальный отвод под углом 90°. Еще один поворотный элемент, используемый для изменения конфигурации дымоотвода.
    4. 4. Тройники. Служат для отвода дымовых газов и отсечения конденсата.
    5. 5. Отвод конденсата. Устанавливается внизу на вертикальной части дымоотвода.
    6. 6. Ревизия. Обычно устанавливается под тройник. Наличие лючка позволяет использовать ее для очистки дымоотвода от сажи.

    Сборка модульных дымоходов своими руками сегодня получила широкое распространение. Этому способствует легкость установки, крепления и герметизации, широкий выбор деталей и комплектующих, а также возможность подобрать оптимальную конфигурацию под любой случай и обеспечение хорошей тяги с сохранением высокого КПД котла. Монтаж начинаем с предварительных расчетов, выбора предполагаемой конфигурации дымохода и разметки стены. На этом этапе выбираем схему установки дымохода – внутреннюю или наружную.

    Вначале рассмотрим вариант внутренней схемы установки. В этом случае трубы прокладываем через потолочные перекрытия, кровлю. Следует знать, что размещенный внутри здания дымоход меньше подвержен внешним воздействиям, образование конденсата минимально. Поскольку трубы проводим через перекрытия, кровлю, то монтажные работы достаточно трудоемкие, сложные в технологическом плане. При этом занимается часть внутреннего пространства помещений. Далее вычисляем протяженность конструкции и подбираем необходимые поворотные и эксплуатационные элементы.

    К общей протяженности конструкции обязательно прибавляем 25-50 см для вывода трубы выше уровня конька крыши, что необходимо для обеспечения хорошей тяги! Сборка начинается от отопительного прибора – котла или печи, на патрубок которых надеваем переходник. Место перехода обязательно промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. После продолжаем набирать трубы и все элементы, пока не выведем дымоход выше конька крыши.

    Первой устанавливаем тонкостенную трубу такого же сечения, как и сэндвич-трубы, но без утеплителя, поскольку под действием высокой температуры термоизоляция спекается и теряет свои начальные характеристики. На вертикальном выходе можно предусмотреть установку бака для подогрева воды, сетку-каменку.

    При проходе через потолок обязательно крепим проходной узел, наполненный термоизоляционным материалом. Узел легко сделать самостоятельно, но проще воспользоваться готовой конструкцией. Установив и закрепив узел неподвижно, продеваем через него сэндвич-трубу. Узел можно закрепить на потолке при помощи металлических профилей или с обратной стороны крыши металлическим листом с эллиптическим отверстием.

    Осуществлять стыкование труб в перекрытии, на уровне кровли недопустимо. Стык должен находиться выше или ниже уровня на 250–300 мм.

    Сверху крыши на трубу одеваем конусную крызу – специальный элемент с углом, равным крутизне ската крыши. Верхний край опорной пластины крызы заводим под кровлю и закрепляем его к кровельному настилу. Если не получается завести край пластины крызы, то соединение уплотняем герметиком. В завершении накрываем окапником, устанавливаем конус и требуемый оголовок. На этом монтажные работы закончены.

    Теперь рассмотрим, как правильно собрать наружный дымоход (трубы устанавливаются на наружную стену здания). Для вывода труб через стену пробиваем всего один проход. Крепление элементов на стену, при обходе перекрытия и кровли, осуществляем с помощью кронштейнов и опорных площадок. Преимущество такого решения в том, что трубы не занимают внутреннее пространство, а риски случайного возгорания, отравления угарным газом минимизируются. Но они портят внешний вид здания и больше подвержены воздействию внешней среды.

    Сборка сэндвич-дымохода начинается от отопительного прибора. Поэтому на патрубок котла (печи) надеваем переходник. Для надежной герметизации стенки патрубка и грубы промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. Монтируем горизонтальный участок, его длина не должна превышать 1 метр. Для чего через стену пробиваем отверстие большего диаметра, чем размер трубы, или квадратный проем размером 400×400 мм. Оставив небольшой зазор для закладки теплоизоляции, вставляем проходной блок.

    Зазор под теплоизоляцию для стен из горючих материалов выдерживаем не менее 200 миллиметров! В стенах из несгораемых материалов можем установить отрез асбестоцементной трубы, зафиксировав сэндвич-элемент минеральной ватой, плотно забив ее со всех сторон. Снаружи проходной узел закрываем металлической пластиной. Если остались небольшие щели, то заполняем их герметиком.

    На стене, ниже выхода сэндвич-элемента, крепим опорные кронштейны с пластиной. На пластину устанавливаем блоки ревизии, отвода конденсата и начинаем собирать вертикальную часть дымоотвода. Каждое из звеньев фиксируем хомутами, а готовую трубу крепим кронштейнами к стене с шагом 1,5–2 метра. Дополнительное крепление кронштейнами необходимо в местах соединения отводов и тройников, в случае если конструкция получилась тяжелой! В завершении монтажных работ устанавливаем конус и необходимый оголовок. При необходимости закрепляем верх трубы, что убережет дымоход при сильных порывах ветра. В качестве защиты от осадков монтируем дымник.

    Как видно, выполнить монтаж сэндвич-труб несложно. Но в процессе работ необходимо проявлять аккуратность, осторожность, особенно работая на высоте, и учитывать все мелочи. Ведь малейший просчет может привести к образованию пожароопасной ситуации или других неприятностей.

    Читайте также:  Как добавить секции к биметаллическому радиатору
    Оцените статью
    Добавить комментарий